高大模板支撑系统专项设计

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1、一、工程概况（一）工程概述钢筋混凝土框架结构，建筑物高度为19.5m，地下一层，地上四层。其中二层6-9/G-K轴间二层主会议室层高为9m，面积为493㎡，根据《建设工程安全生产管理条例》的条款，需对高大模板支撑系统进行专项设计。（二）主要编制依据《建筑安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《木结构设计规范》《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号工程设计图纸及有关文件和标准等二、施工部署（一）施工准备施工前编制好专项高支模施工方案。1、计算有关系统强度、刚

2、度和稳定性等支撑计算。2、选用支撑材料、规格尺寸等，剪刀撑等构造措施。3、绘制详细的模板支架搭设平面、立面布置图和细部构造大样。4、说明混凝土浇捣程序及方法，模板支撑的安装拆除和安全技术措施。5、搭设好高支模系统后要组织相关人员进行验收。261、模板支架搭设前，由项目负责人向全体操作人员进行安全技术交底，交底技术内容形式书面记录，必须履行好签字手续。（一）材料准备本工程采用φ48×3.5mm钢管及扣件、上托等材料搭设。所有材料都采用合格产品。一、支模概况1、本工程6-9/G-K轴间二层主会议室层高为9m，面积为493㎡.大堂顶框架梁最大截面尺寸为500×1850mm，梁均为井式布

3、置，板厚为120mm。模板支撑在二层楼板混凝土面上。2、混凝土的输送方法砼的浇筑采用砼泵车输送，在砼浇筑前，对模板及支架必须进行验收检查，并做好记录，符合设计及施工规程要求方可浇筑砼。在砼浇筑前，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙及孔洞应与堵严，对模板要浇水湿润。二、模板设计（一）、材料使用主会议室模板材料采用100×50木方，12厚建筑覆膜板，支撑系统采用φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架，包括配件及扣件、可调螺丝上下托。（二）、楼面板支模设计楼面模板材料采用12mm厚24400mm×1220mm建筑夹板，梁侧模板、梁底模板采用16mm厚夹板。主骨架木枋采用100×5260

4、mm木枋，采用φ48×3.5mm扣件式钢管搭设，设计步距为1500mm，立杆纵横距离为800mm,在距底座上皮200mm位置处的立杆上设置纵横扫地杆。并要在钢管上托调整至合适高度来安装，在钢管底部位置设置底座加木方。（三）、梁的支模设计1、梁侧模、梁底模板均采用16mm厚建筑夹板，梁侧压脚采用100×50mm木枋。2、梁底木方采用100×50mm，梁底托梁采用φ48×3.5mm钢管。五、模板安装（一）、施工顺序楼板上垫木板木方----钢管支撑立杆----水平拉杆----剪刀撑----在可调上托上安放托梁钢管-----梁底木方------钉梁底板------梁旁板-------压脚

5、板------安装斜撑-------最后安装楼面模板------安装楼面钢筋----浇筑楼面混凝土。（二）、安装工艺及质量要求1、梁板安装工艺（1）、在楼面上弹出轴线、梁位置，在柱子上定出水平线，安装柱头模板。（2）、梁底板：按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。（3）支撑搭设时，距地面200mm处设置扫地杆，水平拉杆间距为1500mm，剪刀撑间距不要大于6m.26（4）梁侧模板根据拉线安装梁侧模板、压脚、斜支撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板等来确定。（5）通线调节楼面支顶的高度，架设好木方龙骨架。（6）铺楼面模板时从四周铺起，在中间收口。（7）楼面模板

6、铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面要清扫干净。2、安装质量要求（1）、模板及其支顶必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支乘部分就有足够的支乘面积。（2）、木枋、木模板、材质应符合规范的有关标准，表面顺直无弯曲、扭转等质量问题。（3）可调上托在使用时，其端头必须贴紧托梁。可调上托必须在钢管支撑内保持有一半的长度。（4）拆卸较大跨度的梁下支模系统时，必须按施工规范进行拆除，先拆非承重结构，后拆承重结构。按顺序进行拆除。（三）模板系统构造及质量保证的技术措施立杆：立杆支撑要满足受力要求，防止产生不均匀沉降，立杆底部位置设置底座加木方处理。模板支架均要设置纵横扫地杆。在梁底可调

7、托座位置，应在可调座与钢管架交接处设置横向水平杆，托顶距离水平杆的高度不能大于300mm，梁底立杆按梁均匀设置，其偏差不能大于25mm。26在立杆底部或顶端设置可调托架时，其调节螺杆的伸缩长度不能大于200mm。水平杆：水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨度内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不能大于150