余热再生干燥设备

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1、技术规格书无锡优元工业机械有限公司一、设备工艺流程描述余热再生吸附式干燥机是利用空压机高温排气的热量，对吸附干燥剂直接加热，使干燥剂得到彻底再生，由于其加热再生时无耗气，最大程度地节约了能量。优元公司生产的MH系列余热再生吸附式干燥机，控制方式为PLC全自动控制，标准循环周期是8小时。1、工艺流程说明（见工艺控制流程图）zA塔工作，B塔再生（1）A塔工作，B塔余热解吸阶段100℃～140℃高温压缩机末级排气经V3阀进入干燥机B塔，对B塔内吸附剂进行余热解吸，经V9阀进入冷却器冷却至40℃，气体进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由V1

2、0阀进入A塔，在干燥剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥。然后，气体经V6阀输出，经过除尘过滤器，得到成品气。（2）A塔工作，B塔吹冷及干燥再生阶段B塔余热解吸后进入吹冷及干燥再生阶段，这时流程切换阀V1开启、同时余热再生阀V3关闭，气体直接进入冷却器冷却至40℃，接着进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由V10阀进入A塔并经V6阀输出，与此同时，干燥再生阀V5、再生排放阀V13开启，让经A塔干燥后的～1%气体通过节流孔板，在降压、膨胀后，流经B塔，使B塔的吸附床层降温并进一步干燥再生以备下半周期使用，再经消声器排到大气中。技术规格书

3、无锡优元工业机械有限公司当B塔冷却结束后关闭再生排放阀V13，通过干燥再生阀V5进行升压至双塔压力平衡，以防止切换时出现露点和压力的峰值现象。这时干燥装置上半周期工作结束，双塔切换进入下半周期。zB塔工作，A塔再生（1）B塔工作，A塔余热解吸阶段100℃～140℃高温压缩机末级排气经V2阀进入干燥机A塔，对A塔内吸附剂进行余热解吸，经V8阀进入冷却器冷却至40℃，气体进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由V11阀进入B塔，在干燥剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥。然后，气体经V7阀输出，经过除尘过滤器，得到成品气。（2）B塔工作，A

4、塔吹冷及干燥再生阶段A塔余热解吸后进入吹冷及干燥再生阶段，这时流程切换阀V1开启、同时余热再生阀V2关闭，气体直接进入冷却器冷却至40℃，接着进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由V11阀进入B塔并经V7阀输出，与此同时，干燥再生阀V5、再生排放阀V12开启，让经B塔干燥后的～1%气体通过节流孔板，在降压、膨胀后，流经A塔，使A塔的吸附床层降温并进一步干燥再生以备下半周期使用，再经消声器排到大气中。当A塔冷却结束后关闭再生排放阀V12，通过干燥再生阀V5进行升压至双塔压力平衡，以防止切换时出现露点和压力的峰值现象。这时干燥装置上半周期

5、工作结束，双塔切换进入下半周期。2、干燥机的结构技术规格书无锡优元工业机械有限公司干燥机主要由二个充有防水凝胶的吸附罐构成。此外有一个水冷冷却器，冷却器串接一个气液分离器，连接管是钢管。为控制各个工期压缩空气的流动方向，总共装有十个阀组。此外传动装置装有限位开关（阀门到位信号反馈装置），这样只有上一个操作结束以后，才能开始下一个切换。传动装置是气动的，由二位五通电磁阀来控制。整个干燥机控制是通过PLC控制系统来完成的，是全自动连续操作的。对干燥机实施循环控制的物理量如下：2.1时间控制采用这种控制变量，规定时间过后循环便结束，然后开始切换，时间制是根据

6、设定的工作参数算出的并输入到控制器中。2.2露点控制这时循环不再受时间限制，而是由露点测量仪的开关脉冲信号来控制，当被测的过程气体露点达到了测量仪上设定的值时，便释放脉冲信号。对于上述这种控制，解吸和冷却期将由时间或者是温度变送器来结束。技术规格书无锡优元工业机械有限公司二、设备技术性能及参数（350立方）余热再生吸附式干燥机序号名称技术性能及参数备注1设备型号F-3500MH2空气处理量350m3/min3工作压力0.7～1.0MpaG4压缩空气入口温度100～140℃5压缩空气出口温度≤45℃6出口压缩空气压力露点温度≤-40℃7系统再生耗气量≤1

7、%8冷却水工业循环水（进水温度≤32℃）9冷却水耗量≤70t/h10压力损失≤0.04Mpa11吸附剂4）种类：分子筛5）型号：钠A型6）使用寿命：3年以上12标准工作循环周期8小时（解吸2.5小时，冷却1.5小时，露点控制极限值8小时，解吸/冷却延时10分钟）13控制系统PLC全自动控制，供气连续稳定，不会出现间歇性断气现象14控制系统耗电量≤150W15电源条件220V-1PH-50HZ16低压配电柜的防护等级IP5417噪音＜80dB（A）18气液分离效率≥99%19压缩空气进出口口径PL250-1.6/JB/T81-9420干燥机外形尺寸长×宽

8、×高：5400×3400×400021设备重量设备总重量：18T22设备附件进出口配对法兰、连