08级模具毕业设计任务书

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1、毕业设计任务书 课题名称冷水壶盖的注射模设计班级学生姓名学生学号总课时数6周指导教师林振清 湖南机电职业技术学院发布日期2011年3月30日同学，请你根据图示制件，完成下列毕业设计任务：1、模具总装图1张，凸模及凹模成型零件图、非标准件零件图共计至少8张；（A3）2、设计说明书1份，25页左右（8000-10000字）。设计要求：1、图纸可以手绘或CAD绘制，CAD绘制者必须交纸质图及光盘2、本任务书应与说明书、图纸一同装订成册，并加封面，装入资料袋中，并于2011年6月10日前按时交至指导教师3、设计必须认真仔细，允许讨论，但严禁抄袭、复制或复印参考资料：《塑

2、料成型工艺与模具设计》主编机械工业出版社2001《塑料模设计及制造》李学锋主编机械工业出版社2001《模具标准应用手册》许发樾主编机械工业出版社1997《塑料模结构图册》王旭主编机械工业出版社1994《模具设计与制造》、《 公差及互换性》、《工程制图》、《机械设计基础》、《工程力学》等教材 塑件名称冷水壶盖材料PE-HD厚度1.5工件精度5说明：请同学们将该零件用CAD重新绘制，并取消盖缘那6个长方形孔。毕业设计的一般过程 毕业设计一般程序：分析塑件用塑料的品种及其性能分析塑件工艺性确定成型设备的型号和规格编制塑件的成型工艺规程确定模具型腔数及排列方式确定分型面

3、的位置选择浇注系统和排气系统确定成型零件和主要结构形式绘制模具装配图和零件图温度调节系统的设计成型零件的设计与标准件的选用选择推出方式确定推出机构分析加工难点，确定加工方法分析模具零部件编写设计计算说明书（一）注射模塑工艺设计的基本内容：1、了解塑件所用的塑料种类及其性能通常用户已规定了塑料的品种，设计人员必须充分掌握材料的种类及其成型特性：（1）所用材料是热塑性还是热固性以及其他的一些相关性质（2）所用塑料的成型工艺性能。（流动性、收缩率、吸湿性、比容、热敏性、腐蚀性等）2、分析塑件的结构工艺性用户提供塑件形状数据，有塑件图纸或塑件模型，根据这些数据应做以下分

4、析：（1）塑件的用途，使用和外观要求，各部位的尺寸和公差、精度和装配要求。（2）根据塑件的几何形状（壁厚、孔、加强筋、嵌件、螺纹等）、尺寸精度、表面粗糙度，分析是否满足成型工艺的要求。（3）如发现塑件某些部位结构工艺性差，可提出修改意见，在取得设计人员的同意后方可修改。（4）初步考虑成型工艺方案，分型面、浇口形式及模具结构。3、确定成型设备的规格和型号（1）根据塑件所用塑料的类型和重量、塑件的生产批量、成型面积大小，粗选成型设备的型号和规格。由于模具用户厂所拥有的注射机规格和性能不完全相同，所以必须掌握模具用户厂成型设备的以下内容：①与模具安装有关的尺寸规格，其

5、中有模具安装台的尺寸、安装螺孔的排布和规格、模具的最小闭合高度、开模距离、拉杆之间的距离、推出装置的形式、模具的装夹方法和喷嘴规格等。②与成型能力有关的技术规格，其中有锁模力、注射压力、注射容量、塑化能力和注射率。③附属装置，其中有取件装置、调温装置、液压或空气压力装置等。（2）待模具结构的形式确定后，根据模具与设备的关系，进行必要的校核。4、考虑生产能力和效率通常用户对模具寿命提出要求，例如总的注射次数。设计人员根据用户要求，可分别采用长寿命模具或适用于小批量生产的简易模具。有的用户还对每一次注射成型循环的时间提出要求，这时设计人员必须对一次注射成型的循环过程

6、进行的详细分析。5、编制塑件的模塑成型工艺卡模塑工艺卡应包括模塑成型工艺过程及适宜的工艺参数（温度、压力、时间），成型设备等。塑料成型工艺卡 塑料成型工艺卡片资料编号 车间 共页第页零件名称 材料牌号 设备型号 装配图号 材料定额 每模件数 零件图号 单件重量 工装号 零件草图材料干燥设备 温度/℃ 时间/h 料筒温度（℃）后段/℃ 中段/℃ 前段/℃ 喷嘴/℃ 模具温度/℃ 时间注射/s 保压/s 冷却/s 压力注射压力/MPa 背压/MPa 后处理温度 时间定额辅助/min 时间 单件/min 检验 编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师       （

7、二）塑料模具设计1、塑料模具设计的基本内容（1）进行模具设计与制造的可行性分析根据塑件技术要求和塑料模塑成型工艺文件技术参数，进行模具设计与制造可行性分析。①保证达到塑件要求为保证达到塑件形状、精度、表面质量等要求，对分型面的设置方法、拼缝的位置、侧抽芯的措施、脱模斜度的数值、熔接痕的位置、防止出现气孔和型芯偏斜的方法及型腔、型芯的加工方法等进行分析。②合理的确定型腔数为提高塑件生产的经济效益，在注射机容量能满足要求的前提下，应计算出较合理的型腔数。随型腔的数量增多，每一只塑件的模具费用有所降低。型腔数的确定一般与塑件的产量、成型周期、塑件价格、塑件重量、成型设

8、备、成型费用等因素有关。