环氧及乙烯基施工工艺

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1、环氧树脂FRP涂层、重防腐乙烯基FRP（二或三布）涂层施工材料及施工工艺要求一涂层对基础要求混凝土基础项目检测及处理办法1、养生期：新混凝土结构体，要经28天养生，如养生期不足，则强度低，容易反碱，造成涂层剥离基体层。l达到养生期进行施工2、强度：新混凝土结构体抗压强度大於3000PSI。l无明显起砂、脱壳及起层现象，必要情况下做混凝土回弹试验确定。l如遇局部强度低下问题时，可采用低粘度渗透型环氧树脂双组料进行完全渗透处理，恢复基层强度。3、含水率：新混凝土结构体在深度为20MM的厚度层内，含水率不应

2、大于6-8%，可采用最简单的塑料薄膜法测定（如水性环氧则不限定含水率）l大面积采用加强通风进行干燥。l局部则采用加熱方法，如瓦斯烘烤及輻射加熱干燥。4、平整度：新混凝土基层在2米范围内，允许空隙不应大于2mm。l局部5-8mm以下的不平整度必须用树脂砂浆填补平整，禁止采用水泥砂浆填补，否则会产生脱层质量事故。5、粗糙度：所有油脂类漆涂层涂覆基体，必须有一个达到80%以上的粗糙面而非光面，这是所有涂层附着力大小关键因素。l传统做法打磨机具打磨粗糙化，对于本身基体粗糙度基本合格的条件下所采用。l对于原浆抹

3、光基体，特别是抹光细腻的基体，采用喷砂工艺，此工艺属最好的工艺，但对工程施工成本会增加，一般要求较高的场合采用。水磨石基础1、符合以上5条混凝土基础要求。l按以上工艺处理2、水磨石框边间条（玻璃或铜条）。l对于玻璃或铜条间隔条，采用同宽切割法将它切陷约0.5-1cm深度后，用树脂砂浆填补平整。3、水磨石表面是否上蜡处理。l对于水磨石施工完成后已上蜡的表面，要用去蜡水清除干净表面蜡质层。4、水磨石基面粗糙度。l水磨石工艺完成后，它的表面有水细磨处理，所有底涂层漆料的渗透力有限，必然造成附着力下降。为了最

4、好的品质保证，建议使用喷砂工艺处理表面，形成一个均匀的粗糙面。第6页共6页二底漆涂层环氧树脂FRP自流平涂层系统重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统材料部份项目材料说明材料部份项目材料说明EPOXY地坪底漆专用树脂台湾南亚901-75或壳牌1001-75乙烯基专用底漆树脂（上海）上纬SWCP-95配套胺类固化剂巴斯夫或亨斯曼产脂环胺配套过氧化物固化剂低浓度过氧化甲乙酮材料用量一般在0.15-0.3KG/平方米之间为正常值，用量太小则证明基面过于光滑，渗透量不足。材料用量一般在0.15-0.3KG/平方米之

5、间为正常值，用量太小则证明基面过于光滑，渗透量不足。注：固含75%之高分子环氧树脂一般作为胶粘剂的基体泛用高强韧性树脂，分散后的细粒径分子具有超强的渗透性能，进入基层孔隙牢牢粘接基层，它作底漆有着极高的附着力和封闭基层毛细孔能力，简单来说就如强力胶一样粘着基层，附着等级为1级。注：乙烯基脂树脂因抗高浓度药水及溶剂性发，交联密度高，致使树脂固化物脆性相对环氧树脂大，为了缩小树脂和基体的反应应力差，防止附着力低下，所以征对混凝土基体开发的高强韧性SWCP-95乙烯基树脂，附着等级为1级。施工部份项目施工说

6、明施工部份项目施工说明施工方式滚筒滚涂或镘刀刮涂施工方式（同环氧）施工重点均匀涂布，不得漏涂、贫涂，如有底漆树脂被基体吸收发白现象发生时，及时补涂。施工重点（同环氧）干燥养护时间25℃时6-8小时干燥养护时间25℃时3-4小时底涂层检测：一般采用标准的画格粘贴剥离测试，既在底涂层干燥完全后，用美工刀等锐具在底涂层上距1*1cm画100个方格，要完全把涂层画破。然各用标准粘力胶带贴实后撕掉，观察有无底涂层漆被胶带粘贴揭起，一般不超过5格为合格。（同环氧检测标准）第6页共6页三FRP玻纤积层环氧树脂FRP

7、自流平涂层系统重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统材料部份项目材料说明材料部份项目材料说明EPOXY低分子环氧树脂台湾南亚128或壳牌828重防腐乙烯基树脂（上海）上纬SW-901或SW-907配套胺类固化剂亨斯曼脂环胺或芳香胺类配套过氧化物固化剂低浓度过氧化甲乙酮03#玻璃纤维布铂金布03#玻璃纤维布铂金布材料用量理论用量03#布每层0.6-0.8KG/平方米。材料用量理论用量03#布每层0.6-0.8KG/平方米。注：南亚128或壳牌828是一种电子级应用树脂，应用于地坪涂层系统，有着非常优异的涂层抗

8、压、抗拉强度及超高的耐磨性能。注：SW-901乙烯基脂树脂为重防腐蚀高性能树脂，它交联密度高，能抵御一般电镀厂及药水槽常规浓度酸碱性液体或者气体腐蚀，药水及溶剂较重区域采用SW-907。施工部份项目施工说明施工部份项目施工说明施工方式滚筒滚涂或镘刀刮涂施工方式（同环氧）施工重点1、以羊毛滚轮沾树脂将纤维均匀含浸，统一方向脱泡避免气泡或皱纹产生，以达完全密贴。2、每一层之铺设於接合处应有20-30mm之重叠，并且避免每一层接合在同一处，两边互相重叠以为补强