工业厂房室内采暖管道安装

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1、工程名称交底部位D、E、F楼采暖支立管工程编号001日期2011.8.12交底内容：室内采暖管道安装1范围本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。2施工准备2.1．材料要求2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。2.1.3阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2．主要机具2.2.1机具：砂轮锯、

2、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。2.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。2.3．作业条件2.3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2.3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。2.3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。3．操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→→冲洗→防腐→保温→调试3.2安装准备3.2.1认真熟悉图纸，配合土建

3、施工进度，预留槽洞及安装预埋件。3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。3.3干管安装3.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。3.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.3.3干管安装应从进户或分支路

4、点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2—3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。3.3.4制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。3.3.5分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气

5、罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。3.3.6采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定(管径≤50mm以上点焊2点，管径≥70mm以上点焊3点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。3.3.7遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。3.3.8管道安装完，检查坐

6、标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。3.3.9摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临时管堵。3.3.10支、吊架安装阶段立管管卡当层高小于或等于5m时，每层安装一个管卡，当层高大于5m时，每层不得少于两个管卡。管卡安装高度是一个时，应距地面1.5～1.8m；两个以上的管卡应均匀安装。成排或同一房内的立管管卡和阀门等的安装高度应保持一致。梁、柱、墙上三脚架示意图顶板吊环示意图表钢管支、吊架最大间距（在转弯处不少于一个支、吊架）公称直径DN152

7、0253240506580不保温管（m）2.53.03.54.04.55.06.06.0保温管（m）2.02.52.52.53.03.04.04.0公称直径DN100125150200250300350400不保温管（m）6.57.08.09.511.012.013.014.0保温管（m）4.56.07.07.08.08.51.012.0干管固定支架支架如下图所示3.4立管安装3.4.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好