《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》试题答案

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1、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》试题一、填空题1、石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范适用于不适用于；、；；、、及；站内的高温导热油管道。2、管道组件必须有、、。3、对预制的管道应按和进行对号安装。、、、等连接时，不得采用强力对口。4、管道对口时应检查平直度，在距接口中心处测量，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为；当管子公称直径大于或等于时，允许偏差为，但全长允许偏差均为。5、螺旋缝焊接钢管对接时，螺旋焊缝之间应错开以上。6、焊条使用前应按产品说明书进行烘干。在无要求时，低氢型焊条烘干温度为，恒温时间。焊接

2、现场应设恒温干燥箱（筒），温度控制在随用随取。当天未用完的焊条应收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不得超过。纤维素焊条在包装良好无受潮时，可不烘干。若受潮时，应进行烘干，烘干温度为，烘干时间为。7、相邻两道焊缝的距离不得小于倍管道公称直径，且不得小于。管道对接焊缝距离弯管起点不得小于，且不宜小于管子外径。1、焊缝允许错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于，焊缝表面余高应为，局部不应大于且长度不大于。2、管道下沟前，应清理沟内，排除管沟内。如沟底被破坏，应超挖，并用砂或软土铺垫。3、站内工艺管道吹扫气体在管道中流速应大于。二、简答题

3、1法兰质量检验应符合那些要求？2在什么环境下如无有效保护措施不得进行焊接作业？1管沟回填前，应完成那些工作及应符合什么规定？2站内工艺管道工程交工后施工单位必须提供那些技术资料有那些？一、填空题1、石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范适用于新建或改（扩）建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程，不适用于油气田内部脱水装置；炼油厂、天然气净化厂厂内管道；加油站工艺管道；站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道；站内的高温导热油管道。2、管道组件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。3、对预制的管道应按管道系统编号

4、和顺序号进行对号安装。管道、管件、阀门、设备等连接时，不得采用强力对口。4、管道对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。5、螺旋缝焊接钢管对接时，螺旋焊缝之间应错开100mm以上。6、焊条使用前应按产品说明书进行烘干。在无要求时，低氢型焊条烘干温度为350~400，恒温时间1~2h。焊接现场应设恒温干燥箱（筒），温度控制在100~150随用随取。当天未用完的焊条应收回，重新烘干后使用，但重

5、新烘干次数不得超过俩次。纤维素焊条在包装良好无受潮时，可不烘干。若受潮时，应进行烘干，烘干温度为80~100，烘干时间为0.5~1h。7、相邻两道焊缝的距离不得小于1.5倍管道公称直径，且不得小于150mm。管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。1、焊缝允许错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于1.6mm，焊缝表面余高应为0~1.6mm，局部不应大于3mm且长度不大于50mm。2、管道下沟前，应清理沟内塌方和硬土（石）块，排除管沟内积水。如沟底被破坏（超挖、雨水浸泡等）或为岩石沟底，应超挖200mm，并用砂

6、或软土铺垫。3、站内工艺管道吹扫气体在管道中流速应大于20m/s。二、简答题1法兰质量检验应符合那些要求？a.法兰密封面应光滑平整，不得有毛刺、划痕、径向沟槽、沙眼及气孔。b.对焊法兰的尾部坡口处不应有碰伤。c.螺纹法兰的螺纹应完好无断丝。d.法兰螺栓中心圆直径允许偏差为0.3mm；法兰厚度允许偏差为0.1mm；相邻两螺栓孔中心间距的允许偏差为0.3mm；任意两孔中心间距允许偏差为0.1mm。2在什么环境下如无有效保护措施不得进行焊接作业？a.雨天或雪天。b.大气相对湿度超过90%。a.风速超过2.2m/s(气体保护焊)，风速超过

7、8m/s（药皮焊条手工电弧焊），风速超过11m/s（药芯焊丝自保护焊）。b.环境温度低于焊接规程中规定的温度时。c.常用管材允许焊接的最低环境温度：低碳钢为－20℃，低合金刚为－15℃，低合金高强刚为－5℃。1管沟回填前，应完成那些工作及应符合什么规定？答：完成工作a管道焊缝经无损检测合格。b外防腐绝缘层检漏合格。c管道强度及严密性试验合格。d进行隐蔽工程检查验收。规定a管道周围200mm范围内，回填土使用细土。b回填土分层夯实，每层200~300mm厚。2站内工艺管道工程交工后施工单位必须提供那些技术资料有那些？(1)工程说明。

8、(2)主要验交实物工程量表。(3)施工图设计修改通知单。(4)技术核定（联络）单。(5)防腐绝缘施工记录。(6)隐蔽工程检查验收记录。(7)设备、阀门、管件、焊材等原材料合格证。(8)阀门试压记录。(9)无损检测报告。(10)强度和严密性试验记录。