橡胶地板施工工艺

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1、橡胶地板施工工艺【一】所需工具1、电动工具：干式地表打磨机、手提式打磨机、大功率吸尘机、电钻（配专用搅拌头）等。2、一般工具：滚筒、大桶、量水桶、自流平子母刮板、自流平放气滚筒、钉鞋、50kg钢压辊轮、手压小辊轮、锯齿刮胶刀、割刀、钩刀、钢直尺 【二】地坪检测1、室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，不建议在5摄氏度以下或30摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。基层应干燥，含水率应小于3%。基层表面硬度不低于1.2兆帕。2、基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。3、基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。4、检测基层平整

2、度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。【三】地坪处理用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。【四】自流平找平1、底涂（在涂底涂之前，必须测试含水率，且含水率应在3%以下）。底涂是自流平地面与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。2、按照厂家的说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。3、施工时将自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，注意应边倾倒边用配专用搅拌头的电钻搅拌，搅拌至均匀无结块至可流动稀糊状后，静置2~3分钟，

3、使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟即可使用。4、将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求；如设计厚度小于4毫米，须用专用的齿刮板进行批刮。5、随后施工人员应穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。6、施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。1-2天后即可进行橡胶地板的铺设。【四】地板铺设1、橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。2、橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，一般要求是将自流平

4、表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面即可。3、自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。4、涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。5、用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板来回辊压，将空气排出，这有助于橡胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。6、铺设完毕后，24小时

5、之后才可以行人及使用。五、地毯铺设技术方案操作程序地毯裁割——钉倒刺板——铺垫层——接缝——张平——固定、收边——修整、清扫 1、地毯裁割 （1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5cm宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5cm处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 （2）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯

6、折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。 （3）不不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。 （4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。2、钉倒刺板  （1）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8mm。  （2）钉侄刺板应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30~40cm。（3）大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距离约2cm。  （4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。3、铺垫层 （1）垫层应按倒板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或

7、远离倒刺板。  （2）设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15cm。4、地毯拼缝（1）拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。（2）绒毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5~6cm宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。（3）麻布衬底的纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。（4）胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越