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1、UV无极调光电源本产品属于变频电源，涉及UV灯的能量调节。UV是紫外线的缩写，紫外线波长为：10-400nm。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种上世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，上世纪80年以后在我国得以迅速发展。UV固化灯：目前工业上使用的UV设备光源，主要是气体放电灯（汞灯）。根据灯
2、内腔气体的压强大小分为低压、中压、高压、超高压几种，工业上的生产固化通常使用高压汞灯。高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征紫外光（UV）、可见光及红外光（IR），其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化干燥的波段。UV固化原理：UV固化在英文中称UVCuring或UVCoating，UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而U
3、V固化交联则无溶剂挥发。UV固化方式：目前比较通用的UV固化方式是传统的变压器加电容，此种调节固化方式满功率工作效率只能达到80%，需要的点灯时间长，灯管发热量大，不能自动匹配灯管，产生的电池干扰大，无法智能控制和安全保护，人工操作繁琐，要求高，且容易出现安全事故。1.灯管输出无级可调 a、在长期暂停时灯管可以切换到节能待机模式（最小输出可达5%） b、灯管输出可随生产速度由10至100％无级调整。2、灯管输出强度不随输入电压改变 电子UV电源内部设有控制和监测系统，网络电压变化±10％并不会影响灯管光强的输出。现在市面上很多固
4、化系统采用的是笨重的50-60HZ磁性变压器来驱动和限制短弧灯泡的。这种产品很容易设计和制造,但是他们又大又重。同时变压器型系统针对灯管电压变化来控制灯管功率（和强度）的能力很弱,这会引起不稳定的固化和温度改变，灯管寿命也因此大大缩短 可调UV电源可以很好地控制灯管功率。由于输入端能自动恒功率调制,使得韦特UV电源系统在电力不足或是交流周期缺失的情况下,保持正常的工作。而一般传统变压器型灯管会熄灭。 图一：输入电压与光强关系 图二：典型点灯过程 3.输出波形平稳 无极UV电源系统采用变频技术的高速开关,在很短的时间转换
5、灯管电流。灯管发射的光非常稳定,这种稳定的输出使得无级调光UV系统能够比传统变压器+电容系统,输出更高的光强。更高的强度导致更快的固化,同时较少灯管电极热量,延长灯管寿命. 图三：强度输出波形比较 4.特有的待机模式－能耗降低,温升最小,寿命延长 UV电源电流控制能力允许调整灯管电流。操作员可以为特定的胶水特性或是满足基材温度要求,改变灯管强度。UV电源系统还拥有待机模式,以在不做固化情况下,减少系统温度和额外的光辐射。这种模式节省电力消耗,减少固化区域温度升高,增加系统寿命。 UV电源系统还可以将待机模式和内置快门结合
6、起来。在快门关闭过程种,灯管热量全部释放到反射罩内部,为了保持稳定的灯管温度,防止过热,强度最低可以减少到10%。在这种休眠状态,能量消耗降低,环境温升最小化。因为灯管温度保持恒定,系统能够很快恢复到预定的工作强度,提供需要的固化。 图四：在快门周期,UV灯管强度快速恢复 5.体积小、重量轻 V2000电源出色的稳定设计,使得UV固化系统是业内最小和最轻的。传统UV变压器+电容系统一般重50kg以上，韦特UV相应电源只有10kg左右。而且体积仅为uv变压器+电容的1/4左右，从而节省约50％的电源柜空间,重量比标准电源箱减少约
7、70％。6.全面电路保护 无极UV电源拥有各种系统灾祸的保护功能,确保高的系统可靠性。系统保护功能包括： ·瞬间电流限制 ·短路保护 ·开路电压保护 ·过热温度保护1、控制系统采用功率矢量控制算法控制，保证输出功率恒定可调2、无论电压波动、环境温度波动，输出能量依然恒定3、独立风道设计，具有良好的防尘和散热效果。1、 节省电能：比传统的UV电源效率高，工作效率达90%~95%；比传统变压器方式节能30%—80%；2、反应快速：从待机到最大功率输出仅需20毫秒；3、降低使用成本：设备维护成本低，不需要高压电容和继电器；4、提高工艺水平
8、：精确控制产品的光固过程，以线性控制，方波输出，达到最高效率；输出能量稳定保证产品固化效果完美一致5、降低劳动强度，提高工作效率：可以根据产品的工作速度调节UV输出的能量，更换加工产品后无需再调整灯管与产品之间的距离，降低工艺难度；6
