(erp╱mrpii理论及应用)第七章 mrpii原理:能力需求计划

(erp╱mrpii理论及应用)第七章 mrpii原理:能力需求计划

ID:13556864

大小:200.00 KB

页数:22页

时间:2018-07-23

(erp╱mrpii理论及应用)第七章 mrpii原理:能力需求计划_第1页
(erp╱mrpii理论及应用)第七章 mrpii原理:能力需求计划_第2页
(erp╱mrpii理论及应用)第七章 mrpii原理:能力需求计划_第3页
(erp╱mrpii理论及应用)第七章 mrpii原理:能力需求计划_第4页
(erp╱mrpii理论及应用)第七章 mrpii原理:能力需求计划_第5页
资源描述:

《(erp╱mrpii理论及应用)第七章 mrpii原理:能力需求计划》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、MRPII/ERP应用及原理第七章能力需求计划7.1能力计划层次体系,作用意义能力需求计划协调能力需要和可用能力之间的关系。对于生产管理的不同层次,有不同的能力计划方法与之协调。能力需求计划是MRPII系统中重要的反馈环节。能力计划名称对应的生产计划计划展望期计划周期计划频度使用计算机资源需求计划生产规划长期季、月每月可用粗能力需求计划主生产计划中长期月需要时用细能力需求计划物料需求计划中期月、周每周用生产能力控制车间作业管理短期周、天每周不用7.2工作中心能力核算——核算工作中心(WorkCenter)是MRPII系统组织生产的基

2、本单元。工作中心是指完成某种加工的设备或设备组。(为了安排能力需求计划,根据设备和劳动力状况,将能够执行相同或相似工序的设备、劳动力组成一个工作中心生产单元)工作重心的花费要有利于生产计划的完成。工作中心的能力用在一定的时间内完成的产出率来表示。(实际能力,定额能力)核算步骤:1.选择计量单位:能力同负荷的计量单位必须一致。离散型,小时/件;重复式生产,件/小时;流程工业,吨/日2.计算定额能力:在正常条件下工作中心的计划能力。(不一定是最大能力)7.2工作中心能力核算——核算定额能力=可用机器数或人数*每班工时*每天的开班数*每周

3、的工作天数*利用率*效率利用率=实际投入工时/计划工时效率=完成的定额工时/实际投入工时完成的定额工时=生产的产品数量*按工艺路线计算的定额工时3.计算实际能力:通过记录某工作中心在某一生产周期内的产出而决定的,也称为历史能力。7.2工作中心能力核算——维护定额能力与实际能力存在一定的误差(允许在一定范围内)两者数值相差过大的原因:1.实际能力的测定期间无代表性2.工作重心的效率,利用率不准确。3.该工作中心可能发生了改变。例如:停机,维护,加班等等MRPII软件一般对设备故障和质量事故都可设置原因码,共管理人员分析改进。7.3粗能

4、力需求计划——对象和特点Rough-CutCapacityPlanning(RCCP)RCCP将成品的生产计划转换成相关的工作中心的能力需求。RCCP在能力的使用方面评价MPS的可行性。关键资源:关键工作中心(瓶颈),特别供应商(供应能力有限),自然资源(可供数量有限),专门技能(稀有资源),资金,仓库,运输,不可外协的工作等等。RCCP一般每个月处理一次,是一种中期计划,仅考虑计划订单和确认订单RCCP优缺点:(没考虑库存信息,提前量)能力同负荷有了矛盾必须调整,超出能力的任务是不可能完成的。如果企业只有一条装配流水线,那只需以它

5、为关键工作中心,运行粗能力计划,不需要再运行能力需求计划。7.3粗能力需求计划——编制方法RCCP编制分为两个步骤:首先建立资源清单(关键工作中心,各种产品数量),其次,对于超负荷的,要进一步确认时间段。RCCP的编制方法:资源清单法和分时间周期的资源清单法A.用资源清单法编制粗能力计划:1.定义关键资源2.从MPS的每种产品中选出代表产品3.确定单位产品对关键资源的需求量4.确定每月MPS产量5.将MPS的计划产品与资源清单中的资源需求量相乘6.将所有需求能力加起来,得到总能力需求资源清单法可以对不同的MPS重复使用,计算量小,简

6、化了能力计划的编制和维护。但是了提前期,没有考虑库存信息,导入负荷不可靠。7.3粗能力需求计划——示例例:A由B(1),C(2),D(1)三种物料组成。B由E(1),F(1)两种物料组成。周次12345678910MPS25252020202030303025零件号工序号工作中心单价加工时间生产准备时间平均产量单件准备时间单件总时间A10300.090.40200.02000.1100B10250.060.28400.00700.0670C10150.141.60800.02000.160020200.071.10800.01380

7、.0838E10100.110.851000.00850.118520150.260.961000.00960.2696F10100.110.85800.01060.12067.3粗能力需求计划——示例产品A的能力清单及能力计划:工作中心单件加工时间简单生产准备时间单件总时间100.220.01910.2391150.540.04960.5896200.140.02760.1676250.060.00700.0670300.090.02000.1100合计1.050.12331.1733工作中心拖期周次总计1234567891030

8、02.752.752.202.202.202.203.303.303.302.752501.681.681.341.341.341.342.012.012.011.682004.194.193.353.353.353.353.355.

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。