钢屋架监理实施细则

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时间:2018-07-23

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1、苏州嘉柏实业有限公司1-5#厂房工程钢结构工程监理实施细则一、工程概况本工程位于江苏省吴江市芦墟镇,各单体工程为二层排架结构的厂房工程。由于厂房为钢结构墙面及屋面工程,特编制此监理细则。厂房屋面为5厚彩钢板屋面,钢屋架及其节点板、加劲板采用Q235钢材,钢梁制作时应先放好大样,焊缝除已注明外一律为满焊,等级除梁焊缝为Ⅱ级,其余均为Ⅲ级。对Q235钢材采用E43**型焊条。连接用高强螺栓一律为10.9级,其连面抗滑移系数为0.35,图中未注明的为C级普通螺栓。主钢架梁出厂前应彻底清除表面脏物及油污,要严格除锈喷砂

2、,除锈后需立即涂防锈漆二道,面漆甲方自定。二、监理依据1、建设单位同施工单位所鉴的合同文件及附件;2、建设单位同监理单位监订的工程建设监理合同;3、有关设计文件、施工图纸;4、给审批的施工单位的施工设计或施工方案;5、国家地方有关政策结合规范;三、钢屋架监理目标本工程监理目标:质量合格、安全无重大事故。四、钢屋架工程关健控制点及监理措施(一)、钢构件的质量要求:1、钢构件出厂时应建交下列资料a、产品合格证b、施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工相应部位注明c、制作中对技术问题处理的协议条件d、高强螺栓摩

3、擦面,抗滑移系数试验报告,焊缝无损检验报告及涂层检测资料e、主要构件验收记录2、钢屋架安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。3、安装前应按构件明细表核对进场的构件,检查产品合格证和设计文件。4、试件与所代表的构件应为同一材质,同一摩擦面处理工艺,同批制作。使用同一性能等级,同一直径高强螺栓连接副,并在相同条件下同时发运。5、焊接和高强螺栓并用的连接,当设计无特殊要求时,应按先栓后焊的顺序施工。6吴江新世纪建设监理有限公司1、构件制作的允许偏差值如下表a、屋架、屋架梁及其他木行

4、架制作允许偏差序号项目允许偏差(mm)1屋(桁)架最外端两个孔或两端最外侧距离L≤24L>24m+3-7+5-102桁架或天窗中点高度+33桁架起拱设计要求起拱设计不要求起拱±L/5000+10-54固定檩条的连接件间距±55固定檩条或其他构件的孔中心距孔组距组内孔距±3±1.56支承面到第一个安装孔距离±1b、高强度螺栓连接构件制作孔允许偏差名称直径及允许偏差螺栓直径12162022242730螺栓孔允许偏差±0.43±0.52±0.84直径13.517.52024263033允许偏差+0.43+0.52+0

5、.840园度最大和最小直径之差1.001.50中心线倾斜度应于小于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm多层板选组合不得大于3.0mmc、高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差项次项目螺栓孔距(mm)<500500~12001200~3000>300012同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间允许偏差±1.0±1.2±1.2±1.5±2.0±302、钢屋架制作,安装中的焊接质量要求a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺,焊接工艺评定应按国家现行的

6、《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。b、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,合格证应注施焊条件有效期,焊工停焊时间超过6个月应重新考试。c、6吴江新世纪建设监理有限公司焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。a、焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。b、承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝,必须经超声波X射线探伤检验,其结果必须符合设计要求,及施工规范和钢结构焊接规范规定。c、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑,

7、针状气孔和熔合性飞浅等缺陷,气孔咬边必须符合施工规范规定。(二)构件的存放1、钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。2、钢构件在存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位,应按有关规定进行补涂,结构面层涂装应在安装完成后进行。3、钢构件进场时,应有出厂合格证,并提供有关技术资料,钢梁的构件上应标有编号以利查找。(三)钢屋架安装前的质量控制1、

8、砼柱支承的质量要求:钢结构安装前应测放纵横轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并办理总分包交接验收,做好记录。2、柱基础和支承面的轴线标高基准点准确齐全。3、砼柱顶面作梁的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)支承面标高±3.00水平度L/1000地脚螺栓(锚捡)螺栓中心偏移螺栓露出长度5.0±20.0-0螺纹长度±20.0-0预留孔中心偏移

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