新员工岗前培训管理办法

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时间:2018-07-23

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1、新员工岗前培训管理办法1.0目的为了规范引进企业新员工程序,公司实行岗前培训管理制度。通过短时间的企业文化教育和相关专业培训,经考试合格的人员才能正式上岗或试岗,以确保新聘人员的素质和工作质量。应严格岗前培训管理,关心新员工的工作生活,帮助他们很快提升技能,为企业留住合格人才。2.0适用范围本办法适用于所有新进公司员工的岗前培训和考核。3.0管理职责3.1公司办公室主管新员工的岗前培训管理和考核工作。3.2公司各部门和车间负责人协助负责新员工的岗前培训管理和考核。3.3公司分管领导负责所属部门新员工的培养、教育和考核监督。3.4总经理负责新进员工审批。4

2、.0岗前培训工作内容凡新入公司员工都必须接受岗前培训。公司办公室应委派专人负责、统一管理员工的岗前培训和协调工作。原则上岗前培训的时间最多为一周(7天),根据具体情况酌情安排。4.1资格认定4.1.1应聘公司技术、营销、管理岗位的新进人员,必须出具真实有效的学历及认证资格凭证,作为岗前培训必备材料供考核认定。4.1.2操作工人拥有操作技术资格证书的人员,在出具真实有效的证书以后,可以优先聘用和适当减少岗前培训的时间。4.2岗前培训的企业文化教育和基础知识培训4.2.1企业概况、企业文化和企业参观:2小时。由公司办公室主管负责协调组织培训。如果一次达10人

3、以上的新员工接受培训,可以由公司主管出面主持培训。每批在10人以下,可以在当月适当时候集中组织培训一次。4.2.2企业职业安全教育:1小时。由办公室主管或企业专职安全员负责。不论人员多少,每次都必须进行。4.2.3企业规章制度和劳动纪律告知:1小时。由办公室主管负责培训。时间不够,可以发放资料自学。4.2.4操作工专业技能和知识培训:4小时。由聘用部门或车间负责人,或委托技术或专业人员负责培训。培训范围可以参考附录一《公司主要工种应知应会要求》。4.2.5营销、管理、专业人员的理论技能培训,由聘用部门负责人,根据具体情况组织实施,时间不得少于4小时。4.

4、3岗前实作培训4.3.1营销、管理、专业人员的技能实作培训应根据具体应聘岗位的要求,聘用部门安排一对一专人辅导,直到能初步掌握工作技能为止。时间一般为2~5天,应安排一次作业考核,合格者正式上岗试用。4.3.2操作工的技能培训,一般为1~3天。由用人单位准备操作设备,指定专人负责实作培训。成熟一个考核一个。经考核合格者,可以提前进入工作岗位。成绩优秀者给与一次性物质奖励。4.3.3焊工的考核应利用废料制成可以探伤的试件,经探伤合格者判定为成绩合格,也可以用产品替代考核。其余工种考核,检查制作的考核产品零件图纸尺寸,符合图纸要求者判定为考核合格。4.3.4

5、实作考试成绩只有两档:合格或不合格。考核不合格者,允许继续实作学习,可以补考两次。连续三次考试不合格者,则提前淘汰。4.4岗前培训流程管理4.4.1新员工进入岗前培训,都应该发给岗前培训时间安排表,并填写《岗前培训流程管理表》(见附表一)。经每个流程责任人培训考核完毕,在流程表上签字认可后,才能进入下一个培训流程。4.4.2待实作考试完毕,成绩合格,培训负责人签字后,由办公室填写审核意见,经公司主管批准后,方能进入岗位试用。5.0奖励与处罚5.1凡新员工通过岗前培训,一次性实作考核合格者,经审批进入正式岗位试用后,均给与一次性奖金200元。5.2实作培训

6、责任人认真负责,讲课到位,除给与正常的讲课费用外,每批培训新员工一次性合格率90%,发给一次性奖金200元。5.3实作培训负责人,讲课不负责任,敷衍了事,新员工意见较大者,给与一次性处罚200元。5.4经过连续岗前培训,新员工经过三次考核,均不能合格者,停止培训,终止聘用(任)程序。6.0其他6.1本办法经总经理审核批准后下发执行。6.2本办法的解释权由公司办公室负责。6.3本办法从下发之日起开始实施。7.0附件附表一《岗前培训流程管理表》附录一《公司主要工种应知应会要求》附表一岗前培训流程管理表单位:编号:姓名应聘岗位学历出生年月性别培训起始时间自年月

7、日至年月日学时培训内容日期成绩培训负责人2小时企业文化教育1小时安全教育1小时企业规章制度小时理论培训小时实作培训公司办公室意见:年月日主管意见:年月日附录一公司主要工种应知应会要求1、冷作钣金工应知:各种钣金设备,机械制图,钣金划线及展开,矫正设备及工具,切割及剪切设备,成型设备,各种焊接设备和工具,相关检测设备。应会:识图和样板的几何作图方法,钣金件展开和放大样。能够正确操作从事本职工作的设备,会维修保养。正确使用剪切设备和安装冲裁模具,利用各种手段和方法手工或机械成型。一般结构件的装配和连接,材料和连接后的矫正。2、气割工应知:机械识图和下料方法,

8、各种火焰切割、气焊设备和工具,了解或掌握数控切割,金属切割变形及矫正原理,修磨或

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