脚手架搭设、拆除程序及技术要求

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1、1.目的1.1建立完善的脚手架搭设、拆除程序，降低潜在的人员坠落和物体坠落风险。1.2建立明确的脚手架技术要求和安全标准，确保脚手架始终处于安全状态，达到安全接受标准。2.适用范围2.1该程序适用于XX公司项目施工、改造、维修/维护所搭设的扣件式钢管脚手架、临时移动脚手架。2.2引用标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20082.3在XXX公司内脚手架的搭设、使用、管理、拆除除了应执行本程序外，还应执行国家现行有关标准、规范的规定。3.职责3.1

2、SHE部Ø负责脚手架程序的制定、定期评估更新；Ø负责脚手架搭设/拆除架子工的资质审定、施工安全方案审核；Ø负责脚手架的安全质量验收，有权拒绝对不合格脚手架的验收；Ø执行脚手架使用过程中的不定时检查，发现隐患及时督促承包商整改，发现严重隐患有权停止作业。3.2项目部、维修部Ø针对项目施工、改造、维修/维护的需求，制定脚手架搭设/拆除计划安排；Ø负责脚手架承包商的选择、材料和人员的管理；Ø负责脚手架施工方案的审核，组织作业安全风险评估/分析（JSA）；Ø落实承包商的施工技术、安全交底；Ø负责施工过程的监督管理，督促承包商的每

3、周脚手架检查并记录；Ø负责施工现场的安全、卫生整洁。4.脚手架搭设、拆除程序4.1资料报审4.1.1承包商提交材料合格证明，包括钢管、扣件、脚手板、移动门型脚手架。4.1.2承包商提交搭设单位资质证明。4.1.3承包商提交搭设人员特种作业证。4.1.4承包商提交脚手架搭设技术方案，包括安全措施。4.2培训4.2.1项目部/维修部专业工程师组织参与脚手架搭设承包商参加SHE部的入场安全培训，并组织承包商一起参加JSA，进行脚手架安全技术交底。1.1材料进场、堆放1.1.1基本要求Ø脚手架材料入场之前需经过项目部/维修部专业

4、工程师和SHE部检查验收。Ø脚手架材料入场堆放在公司规定的地方。Ø脚手架材料应堆放整齐，并进行围护，禁止堆放在消防设施、应急通道周边。Ø公司不接受以毛竹作为受力杆，以竹篱笆作为脚手板的脚手架。1.1.2钢管Ø脚手架钢管尺寸宜采用f48.3x3.6的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。Ø钢管表面应平直光滑，没有严重锈蚀。Ø钢管上没有打孔。1.1.3扣件Ø扣件应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831。Ø扣件表面经过防锈处理，没有过多的锈蚀。Ø扣件规格必须与钢管外径匹配，出现滑丝的螺栓必须更换。1.1.4脚手板

5、Ø脚手板可采用钢板或木板，每块质量不得大于30kg。Ø钢脚手板必须有防滑措施。Ø木脚手板厚度不应小于50mm。1.2搭设1.2.1脚手架搭设人员登高时必须全时有效系挂安全带。1.2.2脚手架搭设人员应正确佩戴安全帽、防滑鞋等个人劳动保护用品。1.2.3六级及以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。1.2.4夜间不宜进行脚手架搭设和拆除作业。1.2.5挖掘基坑边缘不得进行脚手架搭设作业，或者脚手架基础邻近处不得进行基坑挖掘作业，不得危及脚手架的安全使用。1.2.6在搭设脚手架过程

6、中，非持证架子工严禁登高上架。1.2.7在脚手架搭设过程中，悬挂公司脚手架禁用牌（红牌）。1.2.8在脚手架搭设过程中，承包商指派专职监护人全时监护。1.2.9在脚手架搭设过程中，上下严禁存在其他工种交叉作业，距搭设点5m以外拉设警戒线，无关人员禁止进入。1.2.10每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。1.2.11材料上下传递严禁抛、掷，应采用容器、绳索传递。1.2.12脚手架搭设时，上行通道应随脚手架搭设同步进行，以确保搭设人员安全上下。1.3验收1.3.1脚手架搭设完成后，搭设单位应先进行自检，

7、自检合格后向项目部/维修部专业工程师申请验收。1.1.1项目部/维修部专业工程师组织搭设单位负责人、公司SHE部工程师、总包单位安全经理（如需要）、监理安全工程师（如需要）共同到现场按照附件中《脚手架搭设验收记录表》进行检查验收。1.1.2若有不符合项，在验收表上提出不符合项，确定整改措施，复查合格后方可使用。1.1.3检查合格后，各方检查人员应在验收表上签名，同时把脚手架禁用牌换成合格牌（绿牌），脚手架合格牌上需有搭设负责人/总包负责人和业主负责人签名。1.2使用1.2.1搭设负责人/总包负责人应对正在使用的脚手架进行

8、经常性检查，扣件螺栓应无松动，至少每7天进行一次全面检查，并在现场合格牌上签名记录。若检查不合格，应提出整改措施，并立即将合格牌换成禁用牌，暂停使用该脚手架，待检查合格后，再恢复使用。1.2.2任何人不得擅自更改脚手架结构，不得随意拆除任何脚手架构件。如果确实由于工作需要，必须提前向项目部/维修部专业工程师提出申请，