硬质仪表板材料性能技术要求

《硬质仪表板材料性能技术要求》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、XXXX有限公司版本号Q/B.SY02-2014企业标准页次/总页数23/23制订部门：xxx硬质仪表板及组件性能技术标准代替号：前言本标准是公司产品企业标准之一。本标准为公司统一执行的企业标准。为了保证仪表板的性能，根据产品设计开发控制程序的要求，结合试验室编制的XCH-BZ-SY-001《汽车硬质仪表板技术标准》技术标准。本标准修改采用了部分相关国标和行业标准的内容。本标准由试验中心提出,由试验中心主任批准。本标准由试验中心技术主管负责标准化审核及归口管理。本标准起草部门：试验中心。本标准主要起草人:本标准的参与起草人：。本标准于2014年1月30

2、日首次批准发布，2014年03月01日实施。1范围XXXX有限公司版本号Q/B.SY02-2014企业标准页次/总页数23/23制订部门：xxx硬质仪表板及组件性能技术标准代替号：为了保证汽车仪表板的性能，本标准规定了硬质仪表板系统性能评价规范。本规范适用于公司各硬质仪表板系统。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T

3、8410-2006《内饰阻燃性能》QC/T15-92《汽车塑料制品通用试验方法》3术语仪表板本规范中所述的仪表板指装饰汽车前部乘员舱以及装有各种仪表、开关及功能件的部件组，对于模块化安装的仪表台，仪表台注塑安装骨架也属于本定义范畴。4材料性能PC+ABS：一般应用在仪表板上体骨架以及各种需要喷漆或电镀的饰条上，具体的性能要求如下：序号试验项目标准试验标准/方法样品数量1密度1.12±0.01g/cm³DINENISO1183-110mm×10mm5件2弯曲强度≥65MPaGB/T9341-2008，试验速度2mm/min80mm×10mm×4mm5件3

4、缺口冲击强度≥20KJ/m2GB/T1843-2008,冲击能量5.5J80×10×4mm1/3厚度缺口5件4热变形温度≥120℃GB/T1634.2-2004,侧放120mm×10mm×4mm2件5高温性能零件不得出现脆变，也不得在形状、颜色和表面出现明显的和/或影响功能的变化110℃/24h成品1件6低温性能_40℃/24h成品1件XXXX有限公司版本号Q/B.SY02-2014企业标准页次/总页数23/23制订部门：xxx硬质仪表板及组件性能技术标准代替号：零件不得出现脆变，也不得在形状、颜色和表面出现明显的变化7落球试验无断裂、无裂纹将重500

5、g球，从(450±100)mm高度进行落球冲击。成品1件8耐晒色牢度与供货状态相比，被照射过的表面不得出现色变、裂纹和粉化等变化照光要求：黑色标准温度(100±3)0C；试样室温度(65±3)0C；试样室相对空气湿度(20±10)％；照射强度(300~400nm)60W/m2，一般达到以下照射量，视为照光周期的结束点，α型氙光仪＝10MJ/m2(300~400nm)一次照光周期9阻燃性≤100mm/minGB8410-2006356×70×厚度5件10VOC有害物质散发符合本标准条款6.1按本标准条款6.2进行100mm×100mm数量311ELV铅：

6、＜0.1%汞：＜0.1%六价铬：＜0.1%多溴联苯＜：0.1%多溴二苯醚：＜0.1%镉：＜0.01%Q/JQ110112-2011100mm×100mm数量3PP+EPDM-T25：应用在下体骨架、中央下护板、副驾驶侧下面板、手套箱灯盖板、手套箱内斗、手套箱盖板、驾驶侧下面板等仪表板的大部分区域，具体的性能见下表：序号试验项目标准试验标准/方法样品数量1密度1.09±0.01g/cm³DINENISO1183-110mm×10mm5件2灼烧残渣23±3％DINENISO117220g3球压硬度55±5N/mm2DINENISO2039-1，负荷132N

7、,测量时间30s3件，∮50×4mm圆片XXXX有限公司版本号Q/B.SY02-2014企业标准页次/总页数23/23制订部门：xxx硬质仪表板及组件性能技术标准代替号：4拉伸强度≥13MPaGB/T1040.2-2006，试验速度50mm/min1A型原始标距50mm5件5缺口冲击强度≥14KJ/m2GB/T1843-2008,冲击能量5.5J80×10×4mm1/3厚度缺口5件6弯曲弹性模量23℃≥1700N/mm2GB/T9341-2008，试验速度2mm/min80mm×10mm×4mm5件7耐热性零件不得出现脆变，也不得在形状、颜色和表面上出

8、现明显的变化110℃24h产品1件8高温老化试验表面没有结构变化，即聚丙烯没有典型的分解150