21041面溜及液压支架安装措施

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1、21041工作面安装安全技术措施施工单位：综采三工区施工负责人：刘勇措施编制：周训乾编制时间：2009-3-19审批：综采三工区：生产技术科：运输工区：调度室:通风工区：机电科：安检站：分管副总工程师：机电副总工程师：通风副总工程师：总工程师：1421041工作面安装安全技术措施一、概况21041综采工作面已具备安装条件，定于2009年3月底开始安装。为保证工作面支架、面溜、煤机的安装顺利的进行，特编制该措施，经有关单位及公司领导审批后，所有施工人员必须认真学习，并遵照执行。二、准备工作1、由机电科委派机械化工区检修长39.5米的SZZ764/400型的转载机一台，Z

2、Y3400/13/32型掩护式液压支架50台安在工作面下段、ZY3400/12/28型掩护式液压支架70台安在工作面上段及配备长150米的SGZ764/400型的中双链刮板输送机（面溜）一台，MG250-600-W采煤机一台。2、设备下井前，负责安装的人员必须熟悉设备的结构及有关图纸技术数据。液压支架入井前必须经机电科验收，确认各项性能指标均符合要求后，方可装车入井。3、刮板输送机及煤机入井前，必须由机械化工区组装试运转正常后，方可编号解体，装车加固，再往安装地点运输。附件必须分类清点装袋，以免丢失。4、由综掘八工区，根据设计先铺设好21041回巷、采面切眼及切眼下口

3、的轨道，安装好21041回巷风门外180坡（坡长120米）上平台的JH-14T回柱绞车；安装好回巷风门内90缓坡（坡长180米）上平台JH-14T回柱绞车以及下放19米段坡（120坡）JH-8T回柱绞车；安装21041回巷切眼东帮55KW绞车及21041采面切眼上口JH-20T的回柱绞车。14所有绞车打好压柱及戗柱并由机电科及安检站验收合格后方可使用。5、安装液压支架前，必须根据机电科提供的设计图，先安装液压泵站及从泵站处铺设进液、回液管路到切眼下口。6、运输安装前，由生产技术科组织安检科、机电科、运输工区、通风工区、综采三工区对运输路线的巷道、轨道、电缆、机电设备、

4、通风设施及安全设施进行检查，确保设备运输安全畅通。轨道两旁的管路、电器设备距轨道边缘必须大于500mm，巷道顶部吊挂的管线、声光信号及照明灯距轨面必须大于2000mm，以确保面溜、支架运输过程中畅通无阻。7、支架运输前必须先用支架模型进行模拟运输，确认安全畅通无阻后方可进行实物运输。8、准备地面起吊用的直径为￠21.5mm，长9米的钢丝绳套8根，绳头缠绕后用3个绳卡卡牢固。准备井下安装、起吊所需的10T以上的葫芦4台，长30米的￠21.5的钢丝绳2根，10T的索具卸扣4个。9、准备好运输支架所需的专用车辆及紧固件，安装过程中所需的工具以及调架需用的液压支柱。三、运输路

5、线地面工业广场汽车运输→21副坪硐井口电机车运输→1643底车场主绞车提升→211车场电机车运输→21041回巷风门外180坡（坡长120米）上平台JH-14T绞车下放→回巷风门拐弯处JH-14T绞车拉运→90缓坡变坡点JD-55绞车拉运（回巷中段下放12度短坡时用JH-8T绞车）→21041采面切眼上口JH-20T的回柱绞车下放到安装位置。四、运输顺序及安装顺序皮带机尾→转载机→面溜→液压支架（面溜超前支架20m安装）14→采煤机。（安装位置见设备布置示意图）1、安装好皮带机尾后，再安装转载机。转载机的安装顺序：从机头到机尾。2、面溜和液压支架由下往上安装，面溜超前

6、支架20米。3、煤机安装在面溜机尾段，运输安装顺序：先运下摇臂及滚筒在其安装位置的下端，再运电控箱在其安装位置的中部，然后运上摇臂及滚筒在其安装位置的上端，最后进行组装。五、工作面支架卸车及安装1、支架卸车方法：使用采面切眼上出口绞车将支架沿切眼松到卸车位置，使平板车前轮滑落在轨道端头底板上，用半圆木将平板车刹住防止下滑，并用￠18×64的圆环链将平板车后轮拴牢在轨道上，然后摘掉平板车销子，用￠18×64的另一根圆环链将支架底座与绞车钢丝绳拴牢，起动上出口绞车使钢丝绳持上劲后停下绞车，卸掉支架与平板车的固定装置，松上出口绞车钢丝绳，卸掉链子，再将平板车用销子与钩头相连

7、，用液压单体推支架的底座，将支架推离平板车，此时，在所卸液压支架的下方到切眼下口严禁有人，以防支架下滑或倒架伤人。支架卸车后将平板车提升到回风巷。2、卸液压支架时，钢丝绳与支架间用大链相连，所用联接环必须上好螺丝，人员在撤卸支架紧固件时不得在支架下方操作，且随时观察支架情况，防止支架往一边倾倒。3、支架调向时，设专人指挥。在支架调向过程中，用采面切眼上出口绞车配合液压单体进行，14使支架前梁朝推采方向煤壁，每安一架就与溜槽连一架。调向时，调向人员在支架的上方操作，其余人员撤到安全地点。支架调向及已安装支架见附图。4、切眼下口第一台支架中心线与运巷转载