毕业设计dior口红底盖的设计

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1、Dior口红底盖的设计【摘要】本设计的题目为：Dior口红底盖（电池盖）的设计。本次设计主要是通过对塑件的产品图以及对模具图进行分析，根据模具和产品的形状、尺寸、公差及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析，根据产品的形状、性能要、颜色要求来绘制模具图、选择产品的材料和添加剂，根据模具来合理的选择注塑机。以及对产品的顶出形式，取出形式等讨论出一套可以量产的生产方案。通过多部门讨论→模具保养→工程试模→修模→待量产→生产计划→量产。【关键词】：加工工艺；图纸；尺寸；公差；试模目录引言1一、产品图和模具图纸的分析1二、产品材料的确定以及性质分析

2、3三、根据图纸和产品材料确定成型工艺4四、注塑机的成型工作原理5五、注塑机的选择7六、保养模具10七、试模分析模具存在的问题和产品的质量10八、修理模具及产品质量的确认12九、上模生产调试机械手12总结13参考文献14谢辞15引言本毕业综合实践设计是对产品图分析和模具图的分析，模具设计：括模具的浇口，定出方式，结构类型等和产品的材料选择和性质分析：产品确定，色母的添加比例，收缩率等。本毕业综合实践设计的课题名叫《Dior口红底盖（电池盖）的设计》，指的是根据产品的图纸，做好模具的设计。由产品图和模具图深层去分析成型工艺和生产的方式：自动化OR半

3、自动化。通过试模，修模到量产。通过完成毕业综合实践设计，可以把我们三年来的所学全部运用起来，把理论和实践相结合，可以对我们所学习的书本知识有更深层的认识，对以后的人生路由很大的帮助》一、产品的图纸分析及模具的图纸建立和分析图1-3水路图1-2采用的点浇口图1-1模具侧向图（一）模具图的照片图1-6斜顶的固定板图1-5推板的复位选用弹簧图1-4模具限位开关图1-9斜顶的后座固定件图1-8斜顶件图1-7型腔和流道（二）产品图和模具图图1-10产品图图1-11模具图二、产品材料的确定以及性质分析（一）根据产品的性质和要求选择：ABS（二）ABS的分析

4、1.ABS又称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.典型应用范围汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。3.注塑模工艺条件干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注

5、射速度：中高速度。4.化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击

6、性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。三、根据图纸和产品材料确定成型工艺成型工艺表3-1模具穴数1X8原料（resin）原料种类ABS色母型号/颜色Black机台型号TOYO原料型号R700—316添加比例6%干燥温度/时间84℃/hr射出条件INJECTIONPARAMETERT射出速度射出压力切换位置保压条件保压速度压力时间计量条件背压转速螺杆位置116160019116001.513.57525210922383344455566松退距离477松退速度

7、108射出保压切换方式位置√切换射出时间3时间计量29.23Position(mm)7冷却时间Coolingtime(sec)7.5锁模力clampingforce(ton)85成型周期Cycletime23.36顶出距离stoke速度mm/s停止时间温度条件射嘴段H1H2H3H4H5料斗底℃4058.413151.0205225220205190400703.0模具可动侧50模具固定侧80顶出方式顶出次数热流道温度热嘴热嘴热板热板标准1开关模型开54321位置2802386515速度5401810型闭12345位置2806515速度35181

8、0图4-1注塑机四、注塑机的成型工作原理（一）原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）