砼结构质量管控方法

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时间:2018-07-23

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1、砼结构质量管控办法钢筋工程1)原材料的控制目标:原材料合格率达到100%。标准:措施:游标卡尺测量直径进行验收。办法:原材料进厂须报甲方监理验收,同批次抽检10个点,合格率达到100%,原材料出场合格证齐具,方可投入使用,否则坚决要求退场,不能投入使用。2)钢筋使用数量目标:钢筋使用量不少于设计值的5%。标准:检查正在绑扎或已加工完的钢材:主筋数量、规格与设计一致,锚固长度达到设计要求;箍筋数量、板筋数量不少于设计数量的5%。措施:核对图纸,卷尺测量长度及目测数量。过程控制中体现,发现问题,立即拍照下发整改工程通知单。办法:1

2、、剪力墙、柱模板封模前必须对钢筋进行一次验收,施工单位往往蒙混过关,不报验即封模,剪力墙钢筋间距放大、弯钩减少、与暗柱锚固长度不够等是施工单位惯用偷工减料伎俩,验收钢筋使用量达不到要求的无条件整改,否则不能封模。2、梁板钢筋绑扎完毕砼浇筑前对梁板钢筋进行验收,板筋采取平均间距法,即量3档平均间距与设计间距进行对比,允许偏差±20mm。或采用总尺统计法,即量10档总尺寸与设计总尺寸进行对比,不大于设计总尺寸5%。每单元取10个点抽查,抽查合格率达到80%,否则验收不合格。3、梁筋验收重点:主筋规格、长度、锚固长度、腰筋的规格、数

3、量等,如少主筋,无条件整改,其他可采取加钢筋加强措施达到整改目的。3)钢筋绑扎质量目标:绑扎质量合格率达到80%。标准:措施:严格按照标准进行两次验收:1、剪力墙、柱钢筋。2、梁、板钢筋。验收不合格不能进行下道工序施工。办法:1、剪力墙、柱钢筋验收不合格(间距、锚固长度、拉钩、成品保护层),坚决不允许施工单位封模,一般施工单位工种衔接性施工较紧密,施工单位如不能较快通过验收,其班组就会有情绪,这是施工单位的一个软肋,现在稳定的班组是施工单位重要的资源,我方可通过此工序的验收体现甲方工程师在日常质量管控中的重要作用,提升甲方对项

4、目管控的的威信。2、梁板钢筋验收的重点是腰筋、附加钢筋、板筋间距、保护层(垫块1平米不低于4个)等。3、板筋绑扎前要求在模板上分线方能保证间距均匀,飘窗板钢筋不能偷,垫块不能少。2、模板工程1)材料目标:无材料磨损影响砼外观观感质量事故。标准:模板周转6次必须更换。措施:过程控制为主。办法:标准层采用的模板是周转上去的,炸裂、起皮、变形的模板应拍照要求施工单位更换,如下次同部位再次出现该模板,直接处以罚款(相片、工单、小额度罚款)。2)内支模架目标:无支撑体系安全事故。标准:样板推行。措施:砼浇筑前须验收内支模架,支撑体系刚度

5、及安全性对砼成型质量至关重要。办法:样板制。1、内支模架立杆下要求垫100mm*100mm小模板垫块以保护砼面层。2、搭设方式要求先搭设纵横两个方向扫地杆,切勿听信施工单位后补,后补的扫地杆不成一条线,不能有效连接,刚化作用减弱。3、立杆间距不超过1m,梁边立杆间距不超过1.2m。4、主梁底增加一排立杆,立杆间距不超过1.2m,要有纵横两个方向联系杆与整体内架相连。5、顶托可调部分露出不超过30mm。6、立杆禁止采用错接,立杆禁止采用上下顶托,相邻立杆同步直接接头错接率不超过50%。7、整体内架必须保证有2层钢管网片。3)剪力

6、墙、柱模板安装目标:砼构件拆模后,墙、柱截面尺寸、垂直度、平整度达到集团检查要求。标准:措施:砼浇筑前模板验收:1、用线锤检查墙、柱垂直度,取10点,80%合格;2、剪力墙、柱支撑加固体系必须满足整体刚度要求,相关经验数据参考办法。办法:1、剪力墙、柱模板安装前要求对模板有定位措施,如:限位钢筋、限位挡板等,可采用板条挡板钉于砼地面(外剪力墙钉于已浇筑墙面上),既可定位、有可防根部漏浆;2、剪力墙、柱模板加固要采用钢管抱箍,背杆加固,斜撑连整等方式,对拉螺杆间距不大于500mm;加固重点部位有根部、阳角、阴角、顶端等;3、模板

7、拼装2mm以上缝隙的应采用双面胶带压缝,螺杆孔要采用胶体封闭;4、剪力墙、柱模板安装完毕必须验收,其中垂直度必检,垂直度偏差5mm以内,采用线锤吊测,每单元验收10处,合格率要求80%以上。4)梁、平板模板安装目标:砼构件拆模后,梁外观无变形,板平整度达到集团检查要求。标准:措施:砼浇筑前模板验收:1、梁接头细部处理,无缝隙、无变形;卷尺检查板平整度。2、梁、板模支撑体系必须满足刚度要求,相关经验数据参考办法。办法:1、梁板模板安装完毕,施工单位往往直接上钢筋绑扎,应要求其报验,其中板模平整度非常重要,按照标高±10mm允许偏

8、差控制,其次梁柱接头、梁墙接头处漏缝、拼装变形等必须整改,钢筋绑扎完毕较难整改。2、梁高大于450mm要加对拉螺杆对拉。3、梁底模定位好后须于梁两端加限位扣件。4、梁底禁止采用木方作为横楞。5、梁底、平板绑扎钢筋前必须将垃圾清理干净,但不得扫入剪力墙、柱模内。6、平板模板缝隙

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