斗提机操作维护检修手册

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1、斗提机操作维护检修手册1设备综述1.1斗式提升机的工作原理及特点物料在重力作用下,由斗提机底部壳体的进料口均匀地喂入,料斗由下部盛满物料后随链条向上提升到顶部卸料口处,料斗翻转卸料;常用来垂直提升物料。其特点:提升高度高,输送能力大。斗提机的卸料有两种方式,重力卸料和离心卸料,对于粘结性物料,用重力卸料方式较好,此时链速比较低,斗提机运行平稳、链条寿命长,特别适合重载式斗提机。该设备提升链条采用中速运行,底部喂料方式为重力流入式,头部卸料方式为混合式,尤其适宜输送粒状物料和块状物料,解决了喂料漏料和卸料返料问题。头轮采用整体型,便于易损件的维修和更换。底部张紧采用新型内配重重

2、力自动张紧装置,张紧力由定性变为定量,大大改善了链条、电机、减速机及头轮的工作状况,延长了工作寿命;彻底解决了丝杠张紧导致下部链轮脱链的问题。底部壳体采用全密封结构设计,彻底解决了粉尘泄漏。尾部链轮采用无齿链轮,避免了链条干涉。1.2斗提机构成板链斗式提升机由底部、张紧装置、中部机壳、提升链条、料斗、头部、传动装置等附件构成。该机设计科学,结构新颖,过载能力强,轻载系列提升链条采用小节距高速运行,重载系列提升链条采用中节距中速运行,大大提高了单机运行效率。各部件具体特点如下:1.2.1)底部底部支承者本机所有重量,其底板与基础相接,用地脚螺栓将本机与基础牢固的连接在一起。底部

3、壳体上设有2个检修门、1个清扫门、1个进料口、供安装检修张紧装置用的起吊横梁,壳体顶部设有法兰,供与中部机壳连接使用。安装提升链条、料斗以及平时对设备的维护均可在底部壳体的检修门进行。利用清扫门可以对底部的积料进行清扫。检修门与清扫门均采用快开门结构,门边设有密封,即保证检修开启方便又保证密封可靠不泄漏。进料口设有法兰,与进料溜槽连接使用。1.2.2)张紧装置采用新型内配重自张紧结构,实现提升链条的定量化和恒定力,保证了传动装置的平稳和无冲击,改善了电机减速机的运行状况,延长了链条、链轮、电机、减速机的工作寿命。轴承采用特殊材料(Ni-hard合金)制造的滑动轴承,耐磨损,耐

4、高温,寿命长、免维护。1.2.3)中部机壳中部机壳设有导轨,斗链在导轨中间运行,保证了斗链的垂直直线运行,改善了电机减速机的运行状况,延长了其寿命。其标准高度为3m、2.5m、2m,可增加非标段满足不同的提升高度。根据要求,可增设检修门。1.2.4)斗链斗链是该机的核心部件,由料斗和提升链条通过螺栓连接组成。物料从底部进料口流入,通过头轮带动斗链循环转动把物料从头部出料口送出实现输送。根据物料的特性选定料斗的斗型和提升链条的形式及运行速度。料斗在胎具上冲压焊接成型,保证各件均具互换性。提升链条是该设备的关键部件,其质量决定了该设备的工作状况,各项性能指标远高于国标要求,其突出

5、特点是经过多道工序加工和特殊热处理后外硬内软(外硬指表面硬度高,耐磨损;内软指心部韧性高,抗冲击性强)。1.2.5)头部头部由头部壳体和罩盖组成。在头部壳体设有传动装置安装平台及1个清扫门,2个观察门。传动装置安装平台根据头部空间尺寸可设计为左﹑右装;清扫门供清理壳体内部料斗和链轮上的积垢时用;观察门用于检查链轮的工作情况﹑料斗卸料情况及更换出料口橡胶唇时用。前罩盖上设的1个清扫门,2个观察门﹑1个吸尘罩(根据工艺设计而定)。1.2.6)传动装置:传动装置是本机的动力系统。由电动机﹑减速机﹑联轴器﹑传动链轮﹑传动链条﹑链轮罩﹑提升链轮﹑主轴﹑轴承座、逆止器等组成。电动机、减速

6、机根据用户要求具体选定。电动机为Y系列电机;减速机为硬齿面减速机。联轴器采用YOX液力偶合器,以改善电机的启动性能,传递扭矩大。慢传动装置,慢速运行,方便检修。头轮采用优质合金钢,并经多道热处理工序,有很高的强度和耐磨性。电动机﹑减速机﹑齿轮联轴器﹑传动链轮﹑﹑提升链轮﹑主轴﹑轴承座、逆止器是本机的反转保护装置,逆止器(FXM2200-63SX)进口斗提机数据表國寶機械工業物料输送工程代号.:*设备数据表(斗式提升机)设备位号.:C52203文件编号:客户:云南三环中化化肥有限公司地址:云南装置:DAP单元制造商:浙江国宝机械工业有限公司数量:1型号:RE700设备名称:干燥

7、机出口斗提机型式:板链式第1页共2页物料特性1物料名称DAP(物料比重:0.95~1.05t/m3)6物料腐蚀性 ■弱□无■酸性□碱性□油性2物料粒度 <2mm30~60%2~4mm40~60%>4mm3~10%7物料磨琢性 □强■弱□等级3最大粒度 <75mm8物料吸潮性 ■有□无□吸湿点%4松散密度 950~1050kg/m39物料含水率 正常:≤1.5%范围:1~3%5物料温度 70~120℃10安息角 32~36°环境条件 11大气压年均:81.25kPa15环境温度 最低:-6℃最高:31.6

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