ufr ii 打印机驱动程序安装指南 (sc).lnk

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1、安全技术交底施工企业:中建八局NO:工程名称方正医药研究院一期工程工种安装施工部位1#地下室交底时间2012.8交底内容:一、工程概况:1、工程简介本楼为#楼,地下层、地上层,地上部分主要功能为地下室主要功能为。2、工程内容本工程包括剪力墙、楼板、过梁处的套管制作及安装;剪力墙、楼板、过梁处的洞口预留;混凝土底板内排水管道预埋安装等。二、施工准备1、场地布置:材料堆放间、制作加工车间、工具间等主要设置在建筑地下一层。2、机具准备:主要工、机具的配备:砂轮切割机、套丝机、电焊机、气焊设备等,其他机具根据需要灵活使用。3、材料准备:管材及钢板及预埋件的材质、

2、规格、型号须符合设计文件的规定,并符合国家现行标准及合同的规定。4、劳动力准备:根据土建进度情况,预留预埋必须配备水工和电焊工、配备电焊机、电源线、夜间照明灯具。人员配备3-4人,电焊机1-2台,电源线200米。如施工进度来不及时,在随时增加人员和电焊机。三、操作工艺1、施工工艺流程材料准备套管预埋放线定位初步防腐处理预制加工浇筑时进行现场监管浇筑前进行位置复核2、套管类型预留、预埋孔洞一般采用重复性钢套管(用于非人防区圆形楼板洞);一次性钢套管(用于非人防区圆形过剪力墙洞、过梁洞);A型防水套管(用于人防区内部穿剪力墙洞,穿楼板洞,非人防区穿外墙洞、水

3、池或穿基础管道);C型防水套管(用于穿越人防区孔洞);预埋风管(用于人防穿防护区风管);木盒子(用于预留大管、地漏洞或排管、管井)等六种形式。3、套管的规格尺寸严格遵行设计说明要求,若无说明时则其给水系统管道安装用圆形套管管径应比管道直径大2号,排水系统管道安装用圆形套管管径应比管道直径大1号;穿剪力墙、梁处套管安装时,套管长度与梁、剪力墙两面齐平;穿楼板套管,高于楼板完成面20mm,厨房、卫生间套管高于楼板完成面50mm;用于预留洞的重复性钢套管,长度为楼板厚的2倍。4、套管下料、制作:采用现场切割管道的方式,DN≤125的管道采用无齿锯片切割,DN≥

4、150的管道采用气割方式。切割前要检查管道是否干净无破损,并划线定位;切割后要校核其尺寸是否在误差之内且用锉刀打磨管口,需两端平整、无毛刺;用于砼内的套管需将套管内壁涂刷防锈漆。5、套管填充、保护:用于结构墙体的套管(防水套管也是如此)内填充锯末,并用黄胶带整齐封口,在胶带外面上划出管中+字标记,以便其标高测定。所有套管要分楼分层统一标识码放待用,并做防雨防潮遮护处理。6、套管安装①过墙、过梁套管:根据结构标高以及双向墙体或梁柱的中心线,利用盒尺、水平管、线坠拉线定位,套管中心和墙体或梁中心重合,即套管两端应与墙面平齐,用不小于Ф8的钢筋做成井字撑、剪刀

5、称或U型撑,并与套管焊接牢固,支撑筋与结构筋牢固绑扎,按图纸要求尺寸进行准确校核水平、垂直性即可。②楼板洞预留用套管:非人防区过楼板处预留圆洞时采用重复性钢套管,套管外涂机油,缠紧油毡两层,用铅丝绑紧,待底膜安装好后,按图纸要求尺寸进行精确定位,套管下端应与楼板面平齐,并将其临时固定于洞位,待混凝土凝固6~7成后拔出,用钢刷刷去表面的混凝土渣,涂抹机油润滑,以备再用。③楼板孔洞预留:待工程施工到预留孔部位时,应立即由专人按施工图中给定的孔洞坐标和标高,在钢筋下方的普通模板或压型钢板上,标出轴线,量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记,要求多次

6、复查以保证位置、标高的准确性。位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装,用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋或压型钢板栓钉上,无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位,如有移位,及时改正。④确定过墙、过梁预留孔洞部位:待工程施工到预留孔部位时,应立即由专人按施工图中给定的孔洞定位尺寸,在钢筋或钢板上,标出边框线,要求多次复查以保证位置、标高的准确性。位置确定无误后将预制好的模具边框对准标注好的边框线进行模具固定安装,用用铁丝绑靠在周围钢筋上,无论何种方法均必

7、须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位,如有移位,及时改正。7、预留预埋与钢结构的配合:①普通楼板、混凝土墙、过梁、连梁遇有较大的孔洞预留时,须经技术人员核验,并根据结构施工图要求对其钢筋进行加强措施(如下图)后再进行模具安装固定。②结构钢性过梁遇有需留孔洞时,由专人按施工图中给定的孔洞定位尺寸,在钢梁上,标出洞口边框线,要求多次复查以保证位置、标高的准确性。并须经技术人员核验,由钢结构专业施工单位根据结构施工图要求对其进行开洞及加强措施(如下图)处理。③插有钢板的结构连梁遇有需留孔洞时,由专人按施工图中给定

8、的孔洞定位尺寸,在钢板上,标出洞口边框线,要求多次复查以保证位置、标高的准确性。

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