多格盒注塑模设计

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1、毕业设计论文论文题目：深腔多格盒注塑模设计系部航空机械制造工程系专业模具设计与制造班级模具1002学生姓名李锡胜学号201000122007指导教师周春华目录前言第一章塑件的工艺分析1.1塑件的工艺性分析………………………………………………11.1.1塑件材料特性……………………………………………11.1.2塑料材料成型性能………………………………………21.1.3塑件材料的应用…………………………………………31.2成形工艺参数确定……………………………………………3第二章塑件成形型工艺分析及方案批订2.1模具

2、的基本结构………………………………………………52.1.1成形方法的确定…………………………………………52.1.2型腔位置的确定…………………………………………52.1.3分型面的确定……………………………………………72.1.4浇注系统的选择…………………………………………82.1.5冷料穴与拉料杆的设计…………………………………112.1.6模具排气槽的设计………………………………………122.1.7推出方式的确定…………………………………………122.1.8楔紧块的设计……………………………………………1

3、32.1.9模具的结构形式…………………………………………132.1.10确定温度调节系统结构………………………………142.1.11成型设备的选择………………………………………142.2模架的选择……………………………………………………192.2.1模架结构的选择………………………………………192.2.2模架安装尺寸校核……………………………………19第三章模具结构及其尺寸的设计计算3.1模具结构设计…………………………………………………203.1.1型腔结构设计……………………………………………203.1.

4、2型芯结构设计……………………………………………203.1.3模具的导向结构……………………………………………213.1.4结构强度的校核………………………………………213.2模具成形尺寸设计计算………………………………………223.3模具加热、冷却系统的设计…………………………………23第四章安装与试模4.1模具的安装试模………………………………………………254.1.1试模前的准备……………………………………………254.1.2模具的安装与调试………………………………………254.1.3试模……………………

5、…………………………………274.1.4检验………………………………………………………28参考文献前言大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为抽样管的注塑模具。Proe网ugproe.com本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具学生是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射抽样管模具为主线，综合了

6、成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。摘要本文介绍了多格盒注塑模具的设计过程。本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置、选择浇注系统与排气系统、成型零

7、件的结构、合模导向机构、推出机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证，并优化选取最合理的设计方案。本模具采用整体式，简化了模具结构。通过对型芯支承板和型腔板的计算，保证了模具的正常使用，优化了模具的结构设计，使得模具结构紧凑。关键词：注射模；挤出模；浇口套；排气槽；分型面；推杆。第一章塑件的工艺分析1.1塑件工艺性分析：塑件如图1.1所示产品名称：多格盒产品材料：pp产品数量：大批量生产塑料尺寸：如图1.1所示塑料要求：塑料外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑料允许最大脱模斜度45°。塑件外表面上不能有分

8、型线。图1.11.1.1塑料材料特性PP塑料，化学名称：聚丙烯，英文名称:Polypropylene（简称PP），比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃，特点：无毒、无味，密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般