聚合工段突发事故现场应急处置方案

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1、聚合工段突发事故现场应急处置方案1危险性分析氯乙烯属于易燃气体。易液化、易聚合，微溶于水。液体比重0.91，沸点-13.9℃；气体比重2.15。闪点-78℃。爆炸极限3.6%-33%，遇热、明火和氧化剂有着火燃烧危险，燃烧时分解成氯化氢等有毒气体。高浓度有麻醉作用聚合岗位是甲级防爆岗位，有毒有害、易燃易爆，聚合反应高温高压，各阀门、人孔盖、机械密封、法兰和连接管道都有可能发生泄漏事故，聚合反应发生超温超压事故的几率也比较高。应采取的防范措施包括：a.按照压力容器规定进行年检。b.购买合格的附件、部件进行安装。c.选

2、用有资质的施工单位进行施工。d.可燃性气体报警仪定期校验，确保灵敏可靠。e.每台聚合釜在投单体前都必须按规程试压试漏，合格后才能投加单体。f.每台聚合釜终止剂小罐旁都必须备好终止剂桶，确保事故时能用。g.每个现场操作工都必须配备防毒面具。事故柜备足防护用品。h.定期更换防爆膜。i.定期确认自控阀的安全位置。j.岗位上备好手电筒和工具。2现场应急处置措施2.1泄漏事故（13）从单体入料至反应结束过程中，出现人孔盖泄漏、机械密封泄漏、法兰泄漏、阀门泄漏和连接管道泄漏时，岗位班长组织现场操作工立即向事故聚合釜加入终止剂；

3、并通知自控工全开循环水阀门，加大循环水量给事故聚合釜降温。（2）用临时蒸汽管吹扫泄漏的单体，打开窗户通风，加快单体气化、稀释、扩散，将险情控制到最低程度。（3）当反应在1小时以内时，从聚合釜排气回收；当反应到1小时及以上时，出料排气回收。2.2超温超压事故（1）升温时超压温度不超，可能是单体或者水加多了，装料系数过大（从搅拌电流上也可以反映出装料系数），这时自控工关闭蒸汽阀门停止升温程序，加大循环水阀门开度，岗位班长组织现场操作工立即向事故聚合釜加入终止剂；从聚合釜排气回收。（2）升温及反应过程中超温超压时，岗位班

4、长组织现场操作工立即向事故聚合釜加入终止剂；并通知自控工全开循环水阀门，加大循环水量给事故聚合釜降温。（3）当反应在1小时以内时，从聚合釜排气回收；当反应到1小时及以上时，出料排气回收。2.3突然停水、停电事故（1）岗位班长组织现场操作工立即向聚合釜加入终止剂，反应时间最短的先加；釜下操作工打开自来水阀门，向反应时间最短的聚合釜夹套通入自来水降温，然后关闭该釜循环水阀门。观察各聚合釜压力变化情况，必要时再加入一桶终止剂。（23）来电来水以后，开聚合釜搅拌，观察各聚合釜压力变化情况，必要时再加入一桶终止剂。（3）当反

5、应在1小时以内时，从聚合釜排气回收；当反应到1小时及以上时，出料排气回收。3注意事项：（1）现场救助人员必须佩戴防护用品。（2）尽量站在上侧风向救助。（3）相关区域设置警戒线。（4）相关区域禁止动火作业。（5）处理泄漏时要使用防爆工具。3