除盐系统设备及管道安装方案

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1、大唐沈东热电2×350MW燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装1．编制依据：1.1.《火力发电厂水工设计技术规定》1.2.《火力发电厂化学设计技术规定》1.3.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）1.4.《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）1.5.《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）1.6.《火力发电厂工程建设标准强制性条文》1.7.化学水设备及管道安装施工图2．工程概况：本工程建设2×350MW超临界燃煤供热发电机组，配2×1125t/h超临界参数中间一次再热直流炉，锅炉BMCR蒸发量1125t/h，锅炉出口蒸汽参数为：25.5MPa（a）/57

2、1/569℃。，化学水处理部分可以分为：原水预处理系统，锅炉补给水处理除盐系统，废水处理系统和再生水深度处理系统。电葫芦2t1台一级反渗透保安过滤器3台一级反渗透高压泵3台一级反渗透装置3台一级淡水箱1台二级淡水箱1台二级反渗透保安过滤器2台二级反渗透高压泵2台二级反渗透装置2台EDI装置2套除盐水箱2台除盐水泵2台压缩空气缓冲罐2台反渗透清洗装置1套碱加药混合器2台反渗透加药混合器1台碱加药装置（两箱四泵）2套阻垢剂加药混合器3台EDI给水泵2台EDI保安过滤器2台一级反渗透段间增压泵3台阻垢剂加药装置（两箱两泵）1套热网补水泵2台反渗透低压冲洗泵1台启动除盐水泵1台2.

3、2．管道及附件沈东发电厂除盐间管道安装，其管道管径由φ18~φ325。其中需衬塑部分的管道延长米为655.5米，不锈钢管道84.7米，UPVC管道250米，碳钢管道延长米为186.8米。管道的附件：弯头共240个，法兰共582片，垫片741个，三通72个，阀门共97个。3．管理及施工人员班队长1人钳工1人23大唐沈东热电2×350MW燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装技术员1人起重工1人组长5人电工1人管工8人焊工4人1．机械设备及工器具汽车吊50吨1台汽车吊25吨1台汽车10吨1台施工用电源盘2个电焊机6台无齿锯φ4501台角向磨光机φ1004台绕线器50M5个手枪

4、电钻2台阀门打压装置1套氧气、乙炔割炬4套氧气瓶20瓶乙炔瓶10瓶氩弧焊具2套氩气瓶5瓶导链2吨4台导链3吨3台千斤顶10吨2台千斤顶5吨2台活搬手12″2把插口搬手24㎜~30㎜10把大克丝钳1把卷尺5M10把布剪刀2把插口搬手36㎜2把手锤1.5磅5把手锯1把平锉刀14″10把23大唐沈东热电2×350MW燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装半圆锉刀10″5把圆锉刀10″5把钢丝刷子30把5.施工方法及施工步骤5.1．设备安装5.1.1．设备的检查与验收5.1.1.1．设备厂家发送到施工现场的所有设备要进行检查并验收。在沈东热电，监理公司，物资供应公司，安装单位等有

5、关人员全部到场的情况下，方可开箱检验，并做好开箱报告。在开箱报告中标明箱内的设备名称、规格、数量、材质、重量及附件的名称、规格、数量、材质；设备及附件是否有缺陷，对设备缺陷如何处理等有关事宜，以备日后查阅。5.1.1.2．对验收合格后的设备及附件做好保管措施，具备安装条件的要及时安装就位；对于不具备安装条件的设备及附件，要对其进行重新装箱或放入库房内并做好防潮、防火、防腐、防冻等措施。5.1.1.3．由于化学水的大部分设备及附件，是在生产厂家出厂前已经衬胶或衬塑完成。到施工现场验收后，施工单位要对已衬胶或衬塑的设备进行特殊的保管。做好防冻措施。采暖已达到设备安装要求的条件。

6、5.1.1.4.在设备安装前安装单位要与土建单位进行交接，土建单位负责向安装单位提供建筑物的相对0.000米的标高线，和设备管道安装相应位置处的标高，建筑物柱子上的横、纵轴线的位置，并用墨线弹出，提供所有设备基础的预埋件的设计标高及实际标高。交接后安装单位方可安装。在实际安装过程中，如发现预埋件位置有误，及时与土建或设计院联系。对预埋件标高有偏差的，根据偏差的大小进行加垫铁或其它处理。5.1.1.5.为了使化学水车间内的设备能够顺利的进入厂房、便于安装。屋顶要做好预留。5.1.1.6．对验收不合格的设备或附件由甲方与生产厂家联系更换或退货。5.1.2.设备的安装5.1.2.

7、1.在冬季安装化学水设备，要在厂房已封闭、各设备基础已完成、厂房内温度已达到设备安装要求。在设备安装过程中，所有的设备可用50吨汽吊从厂房的顶棚或侧面吊入到安装位置。吊装前设备要绑扎牢固，平稳起吊，在窜过屋顶时要慢放，防止设备与墙壁或梁撞击。设备就位后，相应位置处的顶棚要恢复，并按要求正式安装焊牢。5.1.2.2.对于除盐的设备安装时，由于设备较重，进行找正过程中要根据实际情况用导链或千斤顶，在起吊或顶起时要有专人指挥，防止出现意外事故。设备找正完成后，把设备支架、垫铁、预埋件焊牢。23大唐沈东热电2×350MW燃