电解铝冬季施工方案

电解铝冬季施工方案

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时间:2018-07-24

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1、一、编制依据:1.国家现行有关施工规范及验收标准。2.各单位工程实际形象进度。3.以往施工的经验。二、工程概况:1.电解车间:电解车间冬季施工的主要分项工程有:▽9.60m以上砖砌体、屋面找平层、内外抹灰、门窗安装、土方工程、13个电解槽基础及所有母线支墩、(32)—(35)轴线及C轴(6)—(32)室内平台、1#通廊等分部分项工程。2.整流所:整流所工程冬季施工的主要分项工程有:现浇框架、基础梁、土方工程、砖砌体工程、SJ-2、、SJ-5、SJ-6、SJ-7、SJ-8的施工。3.炉修车间:炉修车间冬季施工的主要分项工程有

2、:室内、外土方工程、▽3.70以上的砖砌体、附跨▽3.30以上砖砌体及现浇板,屋面保温找平、防水工程以及其它分部分项工程。4.冬期施工的时间确定:当进入冬期时,连续5天内日平均气温稳定在5oC以下,第一天为进入冬期施工的初日,当气温转暖时,最后5天内日平均气温稳定在5oC以下上,则5天中最后一天为冬期施工的终日。1.有关气象资料:邹平地区冬季为11月15日至来年的3月15日,持续时间为120天,月平均温度最冷为-1.4oC,极端最低气温为-17oC,最大积雪厚度为19cm,最大冻土深度为44cm。三、主要分项工程施工方法:

3、(一)土方及地基工程冬期施工:土在冬期,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,所以土方工程的冬期施工必须在经济及技术上合理时,方能施工。1.土方开挖:土方开挖时,因冻土较浅,故土方采用正常开挖方式,即电解车间(32)—(35)轴线平台基础及1#通廊土方采用机械开挖,其它小型土方均采用人工开挖。土方开挖后,应保证连续施工,如不能正常连续施工时,应采用棉毡布及草帘子覆盖保温或采用耙松300厚以保护基地土质不被冻胀。2.土方回填:①由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填中不能被压实或夯实,解冻后就会造成大量的下沉,因此室内的基坑(槽)

4、或管沟不得采用含有冻土块的土回填,室外的沟、槽及管沟可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的体积不得超过回填土总体积的15%。②冬期填土施工应符合以下规定:(1)填土前应清除基地的冰雪和保温材料。(2)填土边坡表层1m以内,不得用冻土回填。(3)填土上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑。(4)地面面层以下的填方,填料中不得含有冻土块,填土完成至地面施工前,应采取防冻措施。(5)回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。③土方回填厚度以20cm一层为宜,蛙式打夯机夯实4遍,边角及其它打夯机不能夯实到位的部位,人工进行

5、夯实。(4)所有回填土方,均必须排除积水、清除冰块等杂物。(一)钢筋工程冬期施工:1.从事焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。2.钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后方可大批施焊,焊工应对施焊的全部接头进行自检,并剔出不合格品。3.焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪,室外焊接时,其环境温度不宜低于-20oC,,同时应有防雪、挡风措施。4.负温闪光对焊时宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺,与常温焊接相比,应采取如下措施:调伸长度增加10%——20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度保证接头

6、性能,变压器级数应降低1—2级,以能保证闪光顺利进行为准,在闪光过程开始之前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光对焊顺利进行,烧化过程中期的速度适当减慢。5.钢筋的所有接头设置均应符合设计要求及有关规范的规定。(一)砖砌体工程冬期施工:1.原材料要求:普通粘土砖的吸水率控制在10%—15%,使用时应清除表面的冰、霜、雪等污物。遇水浸泡后受冻的砖不能使用。当室外温度在零度以上时,粘土砖可适当浇水润湿,浇水不应当过量,一般以吸进1cm为宜,且随浇随用,砖的表面不得有游离水。拌制砂浆的沙子,不得含有冰块和直径大于10c

7、m的冻结块,石灰膏应采用棉毡布覆盖保温,防止冻结。如已受冻,应等融化后方可使用,受冻而脱水、风化的石灰膏不得使用。2.砂浆的使用温度应不低于5oC,经计算大气温度在-10oC以上砂浆从搅拌站到砌筑现场经过一次周转,沙子露天堆放后到室内时,仅加热水拌和即可满足砂浆使用温度高于5oC的要求。因此现场使用的砌筑砂浆均采用加热搅拌用水的方法,其加热温度以60oC—80oC为宜。3.防冻剂采用掺入微沫剂的方法,微沫剂须经实验室鉴定合格后方可使用,其中必须满足PH值在7.5~8.5之间,含水量不大于20%,游离松香含量不超过10%等各

8、项指标,搅拌砂浆时将微沫剂按一定的比例掺入砂浆中能产生无数微小均匀、各自分散、互不串通的小气泡,附着于水泥和沙子表面,在砂中起润滑作用,在搅拌时省力,搅拌均匀。并使砂浆具有良好的和易性,能节约大量白灰,而且还能起到一定的防冻效果。微沫剂的掺量为水泥用量的0.005~0.01%,使用时先将微沫剂按配合比中

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