数控铣中级工技能测试题库答案

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1、数控铣中级工技能测试题库答案新津职高2009.231目录数控铣中级工技能测试题1答案………………………………….…………..3数控铣中级工技能测试题2答案…………………………….………….……7数控铣中级工技能测试题3答案………………………………….…………..10数控铣中级工技能测试题4答案…………………………….………………13数控铣中级工技能测试题5答案…………………………….………………15数控铣中级工技能测试题6答案…………………….………………………17数控铣中级工技能测试题7答案……………………………….…….………19数控铣中级工技能测试题8答案…………………….…………….

2、…..……..23数控铣中级工技能测试题9答案……….…….……….……………….….….25数控铣中级工技能测试题10答案………………….…….…….…………….2831数控铣中级工技能测试题1答案一、加工操作步骤⑴加工准备①认真阅读零件图XKZ01，并检查坯料的尺寸；②编制加工程序，输入程序并选择该程序；③用平口虎钳装夹工件，伸出钳口12mm左右，用百分表找正；④安装寻边器，确定工件零点为坯料上表面的中心，设定零点偏置；⑤安装φ16mm粗立铣刀并对刀，设定刀具参数，选择自动加工方式。⑵粗铣两直槽及平键凸台①粗铣两直槽，留0.50mm单边余量；②粗铣平键凸台，留0.50mm单边余量。⑶半精

3、铣、精铣平键凸台及两槽侧面①安装φ16mm精铣刀并对刀，设定刀具参数，半精铣两槽侧面，留0.10mm单边余量；②半精铣平键凸台，留0.10mm单边余量；③测量平键凸台尺寸，调整刀具参数，精铣平键凸台至要求尺寸，保证对称度；④测量两侧槽宽，调整刀具参数，精铣两直槽，保证槽宽和深度。⑷调头粗铣外轮廓及直槽①调头装夹，伸出钳口12mm左右，用百分表找正；②安装寻边器，确定工件零点为坯料上表面的中心，设定零点偏置；⑶安装φ16mm粗立铣刀并对刀，设定刀具参数，选择程序，粗铣外轮廓，留0.50mm单边半精铣外轮廓⑷粗铣直槽，留0.50mm单边余量。5．精铣直槽及外轮廓⑴安装φ16mm精铣刀并对刀，设定

4、刀具参数，留0.10mm单边余量；⑵半精铣直槽，留0.10mm单边余量；⑶测量直槽尺寸，调整刀具参数，精铣直槽至要求尺寸保证对称度；⑷测量两矩形凸台的尺寸，精铣外轮廓至要求尺寸。二、注意事项⑴使用寻边器确定工件零点时应采用碰双边法；⑵固定钳口应与工作台纵向平行；31⑶每次铣削加工后，需用锉刀或油石去除毛刺，才可进行下道工序的装夹和铣削；⑷加工时应选择正确的站位和操作手势，密切注意加工情况，随时准备处理突发情况，并调整进给修调开关和主轴倍率开关，提高工件表面质量。三、参考程序（SINUMERIK802S）粗铣、半精铣和精铣时使用同一加工程序，只需调整刀具参数即可，粗铣：L1的磨损量：0.20m

5、m，R的磨损量：0.50mm。半精铣：L1的磨损量：0.10mm，R的磨损量：0.10mm。精铣：L1的磨损量：实测后确定，R的磨损量：实测后确定。1．铣两直槽及平键凸台主程序⑴粗铣和半精铣时，使程序段跳跃有效，程序执行到M00时，按启动键继续加工。⑵精铣时，使程序段跳跃无效，先精铣平键凸台。程序加工结束后，使程序段跳跃有效，精铣两槽侧面，程序执行到M00时结束。XKC01_1.MPF(主程序名)N02R1＝0N04G54G90G17N06T1D1(φ16mm立铣刀)N08G00Z100S350M03/N10GOTOFMARKE2(程序段可跳跃)N12MARKEl：G00X18.5Y－25N

6、14ZlN16G0lZ－5F200N18LXKC01_1(调用子程序)N20G00Z50N22X18.5Y－25N24ZlN26G0lZ－10F200N28LXKC01_1(调用子程序)N30G00Z50N32G258RPL=180N34R1=R1+1N361FR1<2GOTOBMARKElN38G258N40M00(程序暂停)N42MARKE2：G00X－17.5Y－25N44Z1N46G01Z－5F200N48LXKC01－2(调用子程序)31N50G00Z50N52X－17.5Y－25N54ZlN56G01Z－10F200N58LXKC01_2(调用子程序)N60G00Z100M05N

7、62M02(程序结束)2．铣槽侧面子程序LXKG01_1.SPF(子程序名)N02G41G01X27Y－16F60N04Y16N06G40G01X18.5Y18N08RET(子程序结束)3．铣平键凸台子程序LXKG01_2.SPF（子程序名）N02G41G01X－9Y16F60G64N04Y6N06G02X9Y6CR=9N08G01Y－6N10G02X－9Y－6CR=9N12G40G01X－18Y－4G60N