印刷前的准备工作1

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1、三、印刷前准备工作1、清理场地首先，清理印刷场地，保证印刷机四周有一定操作活动空间，避免其它物体妨碍工作。保持场地清洁，避免灰尘等影响印刷质量，注意查看印刷车间湿度和温度，周围温度在0～400C之间，湿度在60%以下是较适合的工作环境。2、准备所需要材料准备好合适的纸板，检查纸板的尺寸是否符合所需的实际尺寸，如果有不相符要进行更换，以防纸板影响印刷质量，由生产人员送到指定的待印区域。备好所需印版及已经按照尺寸裁切好衬垫材料，对已贴好的印版用湿润的布轻擦版面去除版面上的灰，必须检查是否完好，发现问题及时修正，保证

2、印版图文四周封网，避免非图文部分有漏墨现象。3、设备检查3.1查看水源的水压是否符合要求，水压应在2±0.5Kg/cm2。3.2查看工作电压电流是否工作正常，电压应在（380±20V或220±20V），电流频率（50±1）Hz。3.3查看气源是否工作正常，必须保证气体清洁，稳定的工作气压，气源应在≥6Kg/cm2。3.3查看各部位的润滑系统，是否需要添加润滑油，若偏少需及时进行加注。3.4停机查看印刷机地轨上面及各辊筒与辊筒之间有无异物（如螺丝、螺帽、电线等），如有应立即清除，以免在运转时损坏设备上的零件，造成

3、不必要的损失。3.5查看印刷机所有辊筒表面是否有凹坑、划伤、弯曲变形等损伤，如有对印刷质量有影响的部位，需及时进行修复若不能修复应予更换，特别是对匀墨胶胶辊、网纹辊应重点检查。3.6匀墨胶辊的检查方法：打开一侧防护板，查看匀墨胶辊与网纹辊是否脱开，必须是在完全脱开的情况下才能进行检查，用手轻轻转动匀墨胶辊查看辊有无凹坑、划伤、弯曲变形，如有应立即进行更换，以免在印刷过程中影响印刷质量（如装有刮墨系统时此项检查可取消）。3.7网纹辊的检查方法：打开另一侧防护板，查看匀墨胶辊与网纹辊是否脱开，必须是在完全脱开的情况

4、下进行检查，用手轻轻转动网纹辊，查看表面是否有凹坑、划伤、弯曲变形，用专用放大镜查看网纹辊网点是否清晰、有无堵塞现象，如有应立即用专用清洗液进行清除，对损伤较严重应及时更换，以免在印刷过程中影响印刷质量。4、清洗因订单的不同，所需印制的颜色也不相同，此时需要对其网纹辊、匀墨胶辊及印版进行清洗。4.1网纹辊与匀墨胶辊的清洗方法：一般情况下利用印刷机上面的自动洗墨系统，在印刷机上面进行直接清洗，自动清洗时匀墨胶辊与网纹辊之间应处于加紧状态，如设备配置为刮墨系统时，应使刮刀与网纹辊处于原来印刷状态，选择合适的清洗剂，

5、所选择应对网纹辊、匀墨胶辊无损伤清洗剂进行清洗，以免在印刷的过程中影响印刷质量及使用寿命，清洗直至网纹辊、印版等无上次印刷后残留的油墨方可（注：清洗完时，网纹辊与匀墨胶辊或者是刮刀都必须处于完全脱开状态）。对于清洗后网纹辊表面仍然网点堵塞现象，则需采用撤机方法进行清洗或者送专业清洗公司进行清洗。4.2印版的清洗方法：选择对印版无损伤的清洗液进行清洗，以免在印刷的过程中影响印刷质量及使用寿命，利用印刷机印刷部下面脚踏开关采用人工擦洗，直至印版无上次印刷时留下的油墨方可。