柴油发电机组操作及维护方法

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1、1柴油发电机组操作及维护方法:1.1开机前先检查水箱里的冷却水是否加满。1.2检查柴油机的机油容量是否处于标准刻度线之间。1.3检查蓄电池的电量是否足够,电瓶连接是否牢固。1.4检查柴油箱里的柴油是否足够,如果油管内有空气,必须按柴油机说明书所讲的方法排除油管内的空气。1.5启动机器让其在怠速状态下运转3-5分钟,观察其运转情况是否正常,然后慢慢将转速加至1500r/min,频率为50-52HZ,电压调整为400V,最后合闸送电。1.6发电机组在正常使用过程当中应当有人值班,密切注意以下各项技术参数:(1)水温

2、不能超过95℃;(2)油温不能超过90℃;(3)机油压力不能低于0.2Mpa;(4)三相电流保持平衡,且任一相不允许超过85A。注意:出现以上三种情况时必须立即停机检查,排除故障以后才能重新使用该机组。1.7发电机组停机前必须先分闸、卸去负载,将转速慢慢降低至怠速状态下让其运转3-5分钟后再停机。1.8柴油发电机组在冬天即0℃以下使用,在使用后必须将冷却水放净,以防冻裂机体,下次使用时再加满。1.9柴油发电机组的磨合期为60小时,在磨合期当中以50%-80%的负载运行为最佳,磨合期过后,必须更换新机油,机油型号

3、为:15W/40、CD级柴机油。1.10机组在正常使用过程当中,每运行250小时必须更换机油、柴油滤芯、机油滤芯等。1.11必须定期给蓄电池充电,以20天为最佳充电周期。1.12以上为简要说明,详情请参阅柴油机和发电机说明书。1.13发电机组操作人员必须在阅读过说明书以后方可操作。2井用潜水泵2.1安装与拆卸程序:2.1.1井下部分的安装用安装夹板夹紧潜水电机上部吊起放入水中,使夹板搁在方木上,用另一副夹板夹在泵体上端吊起,使联轴器对正电机落下后用联接螺栓紧固,紧固紧定螺钉,然后装滤水网,将机组吊起卸掉下面的方

4、木,用电缆护板把电缆固定后将机组放入井中,用夹板夹住扬水管一端吊起,对准泵体出口处,然后用螺栓将其联接起来,然后依次将扬水管全部装好,最后一根短扬水管装上进水法兰再接上弯头放在水泥基础上,弯头上有电缆孔和通气孔。2.1.2井上部分的安装将电机电缆线线减压起动控制箱的接线柱相连,进出线可以从控制箱底部或者背部进出,电源线必须通过相应电流熔断器进入。2.1.3拆卸程序水泵的拆卸大体上与上述安装程序相反,拆卸后应用煤油清洗,并涂以防锈油。2.1.4安装的注意事项2.1.4.1在安装过程中,在每节扬水管上都要用尼龙线将

5、电缆绑住但不能绑得太紧,以免损伤电缆。2.1.4.2在井下过程中,如果发现有卡住现象可先吊起少许后再转动或者搬动一下出水管。然后再试行下落,如不见效,必须查明原因,决不能强行下泵,以免造成电泵与井壁发生卡死。2.1.4.3扬水管如果是螺纹连接,应在安装前在管端涂少量黄油,如果是法兰连接应垫一层密封垫。2.1.4.4根据井底淤积情况确定潜水电泵距井底的距离,一般要求电动机底部距淤泥积层不小于3米,井中动水位距井水节不小于1米,最大潜水深度不超过60米。2.2使用2.2.1起动运行2.2.1.1检查控制箱是否配备齐

6、全具有短路、过流、断相保护等动作,动作可靠灵敏,在10秒内能切断电源。2.2.1.2检查电压大小,扣除电缆压降之后,电动机的端电压必须在380V±38V之间。2.2.1.3电泵下井后静置水中12小时以后,在检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,应不低于40兆欧。2.2.1.4电机采用补偿器降压起动,每两次起动时间间隔不少于10分钟。2.2.1.5起动时出口阀门不宜并闭。2.2.1.6合上电源后,立即检查电动机运行是否正常,随时观察电泵的振动情况,有无噪声,流量是否正常,观察电压、电源是否正常,电机热态定子绕组绝缘电阻

7、(绕组对地的绝缘电阻)不低于0.5兆欧。2.2.1.7水泵应在规定的范围内使用,水泵流量切不可过大,容易造成水泵损坏,反之流量不能过小否则会增大轴向力,寿命受到影响。2.2.2停车电泵停机后第二次启动要10分钟后进行,防止电机温升过高和管道内水锤发生,潜水电泵连续停机,应至少每14天开动一次,运转5分钟。否则水中杂质会沉淀在轴承、口环处可能堵住水泵叶轮。2.2.3维护保养、保存为了保证潜水电泵的正常运行,除了在安装运行中注意做好各项注意事项外,还应加强平时对电泵维护的保养,建立定期检查保养制度。每周用500伏兆

8、欧表测一次电动机对地态绝缘电阻。如果低于0.5兆欧应进行检查,正常运行的电流值不得超过105%额定电流,电压值在扣除电缆压降后电动机端电压在342~418伏之间。一般情况下半年或运行1500小时后进行一次小检查。2500小时后进行一次大检查。检查时,将电泵从井中吊出拆开电机、水泵、对所有部件进行除垢除锈,轴承口环磨损严重者应予更换,如发现止推轴承推力盘与球面支柱磨损较大,可进行调整,调

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