止水帷幕施工方案

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1、止水帷幕施工方案编制人：初审人：批准人：沧州市沧亿岩土工程有限公司12目录12（一）、止水帷幕设置3（二）、主要机械设备和技术参数3（三）、止水帷幕桩施工工艺3（四）、施工技术要求4（五）、止水帷幕施工安排5（六）、施工安全防护5（七）、常遇问题分析及处理措施5（一）、期目标6（二）、量目标6（三）、全目标6（四）、环境保护及文明施工目标6（五）、企业健康安全目标6（一）、质量保证组织机构612（二）、管理措施6（三）、技术措施7（一）、安全7（二）、环保812一、编制依据⑴本工程止水帷幕设计文件。⑵本工程岩土工程勘察报告。⑶水泥土搅拌桩技术规范⑷现场踏

2、勘、施工调查所获得的资料和信息。⑸拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。⑹我公司多年积累的类似工程施工经验。二、编制原则⑴在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。⑵整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。⑶12充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。⑷强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。⑸实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息

3、、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。三、工程及水文地质情况1、工程地质拟建场地位于沧州市火车站附近，拟建场地原为住宅楼，场地基本平整。地质情况详见地质勘察报告。2、水文地质水文地质详见地质勘察报告。四、基坑止水帷幕施工（一）、止水帷幕设置根据设计要求,在场地四周设置止水帷幕(见“基坑平面图”所示),止水帷幕采用单排水泥土搅拌桩，直径为0.70m，间距为0.5m，咬合0.2m，桩长8.5m。（二）、主要机械设备和技术参数1、主要机械设备：ZGZ-A双头深层搅拌机1台和配套设备1套，其主要设备参数如下：（1）搅拌机头转速：5

4、0r/min;（2）最大施工深度：24m;（3）额定扭矩：8500KN·m;2、主要技术参数：（1）、搅拌桩采用水泥种类ps32.5矿渣硅酸盐水泥。（2）、搅拌桩水泥用量不小于15%。12（3）、水灰比0.5：1。（三）、止水帷幕桩施工工艺1、施工准备开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。尽早尽快熟悉图纸，确定各项施工措施，制定主要项目的工艺流程和做好各工种的技术交底工作。2、搅拌桩施工桩位放样→钻机就位→检验、调平钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环边喷浆边提升至设计桩面以上0.5m→重复搅拌下钻→反循环提钻至桩顶地表后

5、提出地面→成桩结束→进行下一循水泥搅拌桩施工工艺流程图。图一水泥搅拌桩施工工艺流程图3、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位，桩机到达标定孔位后对中、调平、校正垂直度，保证机身与地面成9012度，确保桩垂直度误差在1.0%以内。4、搅制水泥浆：根据技术参数拌制水泥浆，水泥浆应充分搅拌均匀，待压浆前将浆液倒入集料斗。5、搅拌下沉：待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，预拌时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水以利钻进。6、搅拌提升：搅拌机

6、下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6Mpa，使水泥浆连续喷入，搅拌机旋喷速度控制为0.5m/min左右，当提升到达设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。7、重复搅拌下沉与提升：为使喷入土中的水泥浆与土充分搅拌，重复搅拌下沉，直至设计要求深度，然后搅拌提升，并沿着桩体在下部上下1.0米范围进行复喷。施工完毕,向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵,清洗管道中残积水泥浆，同时清除钻头粘附土。（四）、施工技术要求1、搅拌桩水泥含量不得小于土重的15%。2、搅拌桩采用32.5矿渣硅酸盐水泥，水灰比控制在0.5：1。3、压浆提升的

7、速度控制在0.5m/min，不得超过0.5m/min。4、桩身垂直度偏差不得超过1.0%，桩位偏差不得大于200mm。5、桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成。6、要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时，如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救。7、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm，恢复供浆再搅拌提升。拌时采用“三喷三搅”施工工艺。8、搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足设计要求。（五）、止水帷幕施工安排

8、根据水泥搅拌桩工程数量，拟安排1台双钻头钻机同时施工，根据ZGZ-A双头深层搅拌