三相异步电动机的的拆装

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1、模块10三相异步电动机的的拆装10.1三相异步电动机的结构图10-1三相异步电动机的结构端盖接线盒轴承机壳定子轴承内盖转子轴承风叶风罩端盖轴承内盖1．定子图10-2定子铁芯与硅钢片2．转子(a)(b)(c)图10-3笼型转子(a)转子硅钢片(b)笼型转子绕组(c)铸铝转子10.2三相异步电动机机械零部件的拆装10.2.1三相异步电动机的拆卸1．拆卸前的准备（1）备齐拆装工具，特别是拉具、套筒、铜棒等专用工具。（2）选好电动机拆装的合适场地，并事先清洁和整理好。（3）熟悉被拆电动机的结构特点、拆装要领及所存在

2、的缺陷。（4）作好标记。（5）拆除电源线和保护接地线。（6）拆下地脚螺母，将电动机拆离基础并运至解体现场，若机座与基础之间有垫片，应做好记录并妥善保存。2．拆卸步骤拆卸步骤如图10-4所示。（1）拆下皮带轮或联轴器，卸下电动机尾部的风罩。（2）拆下电动机尾部扇叶。（3）拆下前轴承外盖和前、后端盖紧固螺钉。（4）用木板（或铅板、铜板）垫在转轴前端，用木榔头敲打转轴前端，将转子和后端盖从机座中敲出。（5）从定子中取出转子。（6）用木棒伸进定子铁芯，顶住前端盖内侧，用榔头将前端盖敲离机座。最后拉下前后轴承及轴承内

3、盖。图10-5用拉具拆卸皮带轮图10-4电动机拆卸步骤3．几个主要部件的拆卸方法图10-6轴承简易拆卸法一图10-7轴承简易拆卸法二图10-8拆卸端盖内轴承图图10-9在端盖与机座间所作的对正记号图10-10小型电动机前端盖的拆卸图10-11小型电动机转子的抽出10.2.2电动机的装配1．装配前的准备（1）认真检查装配工具是否齐备、合用。（2）检查装配环境、场地是否清洁、合适。（3）彻底清扫定子、转子内表面的尘垢、漆瘤。（4）用灯光检查气隙、通风沟、止口处和其他空隙有无杂物，并清除干净。（5）检查槽楔、绑扎

4、带和绝缘材料是否到位，是否有松动、脱落，有无高出定子铁芯表面的地方，如有，应清除掉。（6）检查各相定子绕组的冷态直流电阻是否基本相同，各相绕组对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是否符合要求。2．装配步骤原则上与拆卸步骤相反。3．主要零部件的装配方法图10-12轴承的装配(a)用套筒敲打；(b)用铜棒敲打(a)(b)图10-13前端盖装配步骤图10-14后端盖的装配图10-15前轴承内外盖的装配(a)用试探法装配;(b)用无头长螺丝装配(a)(b)10.3三相异步电动机的运行与维护10.3.1开车前的检查对新安装或停

5、用三个月以上的电动机，在开车前必须按使用条件进行必要的检查，检查合格方能通电运行（1）检查电动机绕组绝缘电阻。（2）检查电动机绕组的联结、所用电源电压是否与铭牌规定相符。（3）对反向运转可能损坏设备的单向运转电动机，必须首先判断通电后的可能旋转方向。（4）检查电动机的起动、保护设备是否符合要求。（5）检查电动机的安装情况。10.3.2起动注意事项（1）通电后密切注意电动机的起动状态，如电动机不转或转速很低或有嗡嗡声，必须迅速拉闸断电，查明电动机不能起动的原因，排除故障后再重新试车。（2）电动机起动后，留心观

6、察电动机、传动机构、生产机械等的动作状态是否正常，电流、电压表读数是否符合要求。如有异常，应立即停机，检查并排除故障后重新起动。（3）注意限制电动机连续起动的次数。通常电动机能连续起动的允许次数为：空载3～5次；长时间工作后停机再连续起动，不得超过2～3次；因起动电流很大，若连续起动次数太多，可能损坏绕组。（4）通过同一电网供电的几台电动机，尽可能避免同时起动，最好按容量不同，从大到小逐一起动。10.3.3电动机运行中的巡视（1）观察电动机电源电压。电源电压的偏移应在额定电压值的+10%~-5%范围内。三相

7、电压不对称值不得超过5%。否则应减轻负载，（2）观察电动机工作电流。在线路电压为额定值时，电动机的工作电流直接反映出负荷的大小。只有在额定负载下运行时，电动机的线电流才接近于铭牌上的额定值，这时电动机工作状态最好，温升也符合要求。（3）检查电动机温升。电动机温升可用皮肤感觉估测：用手背贴在电动机外壳上（不带电后进行），若没有烫得要缩手的感觉，则电动机不过热，若烫得需要立即缩手，说明电动机已经过热。也可在机壳上滴水滴检验，如果水滴只冒热汽而没有声音，表明电动机不过热；如果既冒热汽又伴有“咝咝”声，则表明已经过

8、热。（4）观察有无故障现象。对运行中的电动机，应随时检查紧固件是否松动、松脱，有无异常振动、异响，有无温升过高、异味和冒烟，若有，应立即停机检查。运行中的电动机若发出较大的“嗡嗡”声，不是电流过大就是缺相运行；如果出现异常摩擦声，可能是转子扫膛（摩擦定子铁芯）；用螺丝刀一端抵到轴承位，一端紧贴人耳，若有“咕噜”声，则轴承中滚珠破碎，有“咝咝”声，是轴承缺油；电动机振动加大，可能是基础不稳，地脚螺丝松动，或与生产机