塑钢门窗施工工艺_secret

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1、塑钢门窗施工工艺本章包括不同原材料，不同构造、不同开闭方式和不同生产工艺制作的塑钢门窗，主要用于各种工业与民用建筑的门窗工程。第一节品种、规格、技术要求和运输、贮存一、品种塑钢门窗是以聚氯乙烯（PVC）绔脂为主要原料，加上一定比例的多种添加剂经热挤压加工成各种窗用型材，然后通过切割、熔接的方式组装成门窗的框扇，配上五金配件等制成。为了弥补塑料型材钢性不足，在型材的空腔填塞特制衬钢（加强盘），所以人们称之为塑钢门窗。塑钢门窗按原材料分，有PVC塑料门窗和其他树脂为原料的塑钢门窗；按开闭方式分，有平开窗（门）、固定窗、组合窗等；按构造分，有全塑窗（门）、复合PVC窗；在塑料门中又分

2、全塑整体门、组装塑料门、塑料夹层门；复合PVC窗选用的窗框，又分为两种，一是塑料窗框内部嵌入金属型材增强，另一种是里面为PVC，外表为铝的复合窗框。二、塑钢门窗产品质量要求(一)塑钢门窗用异型材的质量要求(1)塑钢门窗异型材外观质量要求1)异型材表面应平滑，不应有影响使用的伤痕、凹凸、裂纹杂质等缺陷，型材色泽应均均一致，一般为白色。2)异型材外形应无扭曲，型材断面尺寸公差应在标准规定的范围内。(2)塑钢门窗异型材的物理力学性能应符合表11-1-1。塑钢门窗异型材物理力学性能表表11-1-1硬度>85HRR氧指数>35%断裂伸长率>100%加热后状态无气泡、裂痕、麻点低温落锤冲击

3、<1个破裂简支梁冲击强度23±2℃-10±℃>12.7kJ/m2>4.9kJ/m2拉伸强度>36.8MPa加热后尺寸变化率<2.5%弯曲弹性模量>1961MPa高低温反复尺寸变化率<0.2%维卡软化点>83℃耐候性简支梁支击强度颜色变化>8.8kJ/m2无显著变色(3)塑钢门窗用密封条应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）中规定的条款。(4)塑钢门窗用增强型钢必须镀锌或防锈处理，增强型钢的壁厚应不小于1.2mm。为了使塑钢门窗能承受最大风荷载要求，具有可靠的刚度，凡构件超过表11-1-2中规定的额定长度其内腔必须加强“增强型钢”。增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，其长度以不

4、影响端头的焊接为宜。每根型钢的紧固件不得少于3个，间距不应大于300mm，距端头应不大于100mm，紧固件采用ф4mm大头自攻螺丝。塑钢门窗构件额定长度表（mm）表11-1-2窗型型材规格系列构件额定长度备注窗框竖横中梃扇梃平开窗50≥1370≥1170≥1320增强型钢表面应经防锈处理60≥1470≥1170≥1320推拉窗80≥1470≥1280(二)塑钢门窗的装配质量要求1、塑钢门窗的装配质量7(1)门框、门扇外形尺寸允许偏差见表11-1-3。门框、扇外形尺寸允许偏差（mm）表11-1-3门高度和宽度尺寸范围≤2000>2000门尺寸允许偏差≤±2.0≤±3.5(2)窗框

5、、窗扇外形尺寸允许偏差见表11-1-4。窗框、窗外形尺寸允许偏差（mm）表11-1-4窗高度和宽度尺寸范围300~900901~15001501~2000>2000窗尺寸允许偏差≤+2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5(3)门窗框、扇对角线尺寸之差应不大于3mm。门窗框、扇相邻构件装配间隙应不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面高度应不大于0.8mm。门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm。(4)门窗框、扇组装后，框扇四周搭接宽度应均匀。门窗框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。(5)门窗五金配件安装位置应准确，数量应齐全，安装应牢固。五金件应开关灵活，具有足够的

6、强度，满足门窗的机械力学性能要求，承受往复运动的配件在结构上要便于更换。(6)门窗密封条装配后应均匀、牢固、接口严密，无脱槽等现象发生。门窗玻璃压条装配后应牢固，压条转角部位对接间隙应不大于1mm。2、塑钢门窗的外观质量门窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹，无气泡，焊缝平整，清角到位，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。3、门窗的力学性能要求(1)平开塑料门的力学性能见表11-1-5。平开塑料门的力学性能表11-1-5项目技术要求开关力不大于80N悬端吊重在500N力作用下，残余变形不大于2mm，试件不损坏，仍保持使用功能翘曲在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形

7、，试件不损坏，仍保持使用功能开关疲劳经不少于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏。其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能大力关闭经模拟7级风开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能角强度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%软物冲击无破损，开关功能正常硬物冲击无破损注：全玻璃门不检测软、硬物体的冲击性能。(2)推拉塑料门的力学性能见表11-1-6。推拉塑料门的力学性能表11-1-6项目技术要求开关力不大于100N弯曲在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不得损