外墙真石漆喷涂施工工法

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1、外墙真石漆喷涂施工工法一、特点1、以花岗岩石粉为主料，色泽美观、大方，有花岗岩外墙面的效果，同时有多种色彩可供选择和配色。2、由于以喷涂方法施工，因此不受建筑物面上尺寸和环境的限制。3、施工方法简单，粘贴牢固，易保证质量，并且使用寿命长，约为20年，易被投资者接受。4、施工缝均与分格缝重合，整个墙面无施工缝的印迹。耐热、耐火、防水、抗酸雨腐蚀，因为是天然材料，所以不褪色，不老化。5、无冷热收缩和干缩现象。二、工艺流程及操作要点1、工艺流程：外墙基面找平→喷涂防潮底漆→作分格线条划线→做黑色线条底漆→贴胶带→喷真石主漆料

2、→拆除胶带→清理灰尘→喷涂防水面漆。2、喷涂操作方法（1）将真石漆调至施工所须稠度装入贮装压力供料桶中。（2）打开空气压缩机，调节使其达到施工的压力，施工喷涂压力一般在0.4～0.8MPa范围内。（3）喷涂作业时，平握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面保持垂直，喷枪移动时应与喷涂面保持平行，喷枪运行速度应保持一致，一般40～60mm／min。喷嘴与被喷涂面的距离一般控制在50cm左右。（4）喷涂行走路线一般直线喷涂70～80cm后，拐180°弯喷涂下一行，也可根据施工条件选择横向式或竖向式往返喷涂。（5）喷涂面的搭接宽度即第

3、一行与第二行喷涂面的重叠宽度一般控制在喷涂宽度的1／2～1／3，以便使涂料厚度比较均匀，色调基本一致。涂层一般要求两遍成活，横向喷涂一遍，竖向再喷涂一遍，两遍喷涂时间由涂料品种及喷涂厚度而定。（6）打磨。在真石漆施工中，打磨是一项重要工作，可采用砂纸或其他砂磨材料对物体表面进行打磨，目的是去污、找平、补差、磨光。3、操作要点（1）材料用量参考底漆为0.1～0.12kg／m2，真石漆为3～4.5kg／m2，面漆为0.1～0.2kg／m2，（2）外墙基层处理采用真石漆主料打底局部批补找平，要求表面平整无明显接头。基层表面必

4、须平滑、干燥平顺、结实，不能有油污。（3）底漆防潮底漆在基面上喷涂均匀，进行封闭处理。喷涂完后，约需60min即可干透。确保底漆完全干透后，再用选定颜色的天然真石漆进行装饰施工。（4）分色线根据设计图纸要求，可先再墙体基面适当位置上用墨线弹出线槽位置，划分为方格，要求横平竖直。每一板块面积的大小可根据工程的实际情况由建设单位或设计方定，但最大不超过6m×6m。（1）漆线条采用黑色真石漆批底，薄厚均匀，色泽一致。（2）贴胶带贴上分色纸，必须顺直。（3）喷真石漆使用普通型专用喷枪喷涂天然真石漆施工，一般分两次进行施工，每喷

5、一层厚约2～3mm，两道喷涂之间不要相隔太久，待第一层喷涂稍干后即可进行第二次喷涂，总厚度可按不同的设计要求而定。喷涂时务必使涂层后薄均匀、不露底、浮点大小一致（浮点大小通过真石漆枪针和气压调整）。面层施工需要连续进行，若需要施工缝时，施工缝必须设在分格缝处。（4）拆除胶带纸墙体上真石漆喷涂稍干后把胶带纸撕开即可。（5）表面打磨真石漆的表面干燥时间不小于18～24h，在真石漆干透后，需用砂纸或其他砂磨材料对墙体真石漆表面进行打磨，磨掉涂层表面的浮砂、砂浆锐角及伤痕、胶迹等，以增加天然真石漆表面的美感，同时保证面漆的完全

6、覆盖。打磨完成后需用湿布或风管对涂层作适当的清洁处理工作。（6）清理灰尘打扫表面浮砂及其他垃圾。（7）喷面漆用油枪在涂层面上作面油的两次喷涂，第二次喷涂须在第一次喷涂硬化后进行，等第二次喷涂完全干透硬化后表明整个施工过程完成。面漆在使用过程中，打开包装后尽量一次用完，若喷涂过程中有间歇需要，则间歇时间不得超过漆液的凝结时间，发生凝结现象的面漆材料严禁使用。面漆凝结时间与施工温度紧密相关（表1）。表1面漆的凝结时间和干透时间温度∕℃凝结时间∕h干透时间∕h＜5不宜施工5～206～122420～306～1218＞303～6

7、12一、材料、机具1、材料依据TG／T24—2000《合成树脂乳液砂壁建筑涂料》进行项目检验。涂料搅拌后无结块，呈均匀状态。涂料不受天气气温的影响，稳定性好，无凝聚；耐水、耐碱性好。2、机具喷枪、空气压缩机、手提搅拌机、扫帚、胶带和砂纸。二、劳动组织每组4人，喷涂工2人，配料工1人，上料工1人，几个小组可同时施工。三、成品保护天然真石漆喷涂施工，原则上应在工程的最后阶段进行，否则应将最后一层留待地面完工后进行收尾，并应注意对喷涂面的成品保护。一旦局部损坏，对受损部位的整块板面予以剔除，清理干净，重新施工。新旧面层的色差

8、经过一段时间后就趋于一致。一、安全措施执行《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》及《脚手架的安全技术规程》。对脚手架的搭设还有特殊要求，应为双排结构，同时在适当位置设置多层马登，里立杆距墙面为0.4～0.5m，脚手板应满铺设，脚手架的顶部应视情况向里向外倾斜，并便于铺设防雨布，使雨水引流顺畅。二、质量控制1、