新型染整加工技术

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1、新型染整技术印染行业是纺织品进行深加工和精加工，提高产品档次和附加值得行业。近年来随着人类对环境污染和破坏的关注，染整行业中出现的一些高新技术，包括喷墨印花、等离子体技术、生化酶技术、微胶囊技术和功能染料等，对它们的作用原理、应用方法、加工特点作了较简单的介绍，并介绍了这些高新技术在染整加工中的应用价值。1、喷墨应刷原理：油墨泵以一定的压力，把油墨从喷嘴喷射出来，形成连续的墨流，这股墨流在印刷头中充有高电压的金属管中获得静电，成为排列有序的墨滴流。调节油墨泵的压力和电压的幅度，以产生尽量多的微墨滴，当墨滴流通过高压电管道时，

2、微墨滴被充电，而大墨滴并不充电。充电信号一旦去除，被充电的微墨滴，在偏转电极直流电场的作用下发生偏转，形成印刷的油墨束，射到承印物上，完成印刷。不充电的墨滴不发生偏转，由油墨系统回收再利用。同步彩色喷墨印刷机的接口，能接受彩色图象终端、彩色电视机、彩色扫描器送来的色光三原色信息并可存储，也可以由色彩转换器，转换成色料三原色及黑色的信号，再用灰度控制器控制中性灰，经灰度控制器的四种颜色信号，分别送到相应颜色喷头的电极上，控制油墨的喷射量。应用：喷墨印刷的分辨率很高，印刷质量接近于照片。因此，喷墨印刷能够制作彩色透明或不透明的图

3、片，也能制作书刊、报纸校样以及彩色图象校样等，如果将喷墨印刷机接于通讯设备，还可进行远距离图文的传输。由于喷墨印刷机的幅面越来越宽，近年来利用喷墨印刷机制作大幅面的印刷品被广泛地应用于广告宣传画等，因此，喷墨印刷的用途愈来愈广。2、低温等离子体：概念：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。应用：羊毛的等离子体改性：低温等离子体用于羊毛纺织品的研究进行了大量工作，特别是用于改善羊毛织物的防毡缩性，此外，也用于改善它的染

4、色性能和脱脂性能等方面，采用的等离子体可以通过辉光放电或电晕放电等多种方式。　（1）改善羊毛防毡缩性能　　羊毛纤维表面具有鳞片结构，纤维的弹性也很好，因此在洗涤或湿加工时产生定向摩擦效应，而使纱线和织物发生毡缩。为了改善羊毛纺织品的这种毡缩性能，通常是通过各种化学处理，破坏鳞片结构或树脂包覆鳞片来减少洗涤或湿处理过程中的定向摩擦作用，改善羊毛纺织品的防毡缩性能。不过化学处理方法存在不少问题。由于低温等离子体处理的特点，不少科研人员研究用这种方法来改善羊毛的防毡缩性能。由于羊毛吸湿性较强，织物中纱线交叉点和非交叉点含湿量明显不

5、同，这就影响到其导电性不均匀，从而等离子体处理也不易均匀，因此对稀疏的织物可选用电晕放电等离子体处理，因为这种方法比辉光放电设备简单，也更经济有效，辉光放电必须在减压状态下宜用它来处理。又因为羊毛织物在减压的条件下容易干燥，含湿量趋于均匀，辉光放电的等离子体渗透能力较强，所以均匀性较好。（2）改善羊毛染色性能　　羊毛染色主要用酸性染料和酸性媒染染料，近年来应用毛用活性染料染色也逐渐增多。但是由于羊毛的生态结构特征，表面存在鳞片，对染料的吸附上染起到阻碍作用，因此染色一定要采用较高温度，时间也较长。另一方面羊毛鳞片的最外层含有

6、一很薄的疏水层，堕染液不易润湿，也阻碍了染料的吸附和扩散，使染料难以上染，特别是一些亲和力不高的染料，残液含染料浓度高，污水处理较难。而当用媒染染料时，媒染剂六价铬还是一被禁用的物质，对环保很不利。为此，改善羊毛的染色性能，提高染色牢度和减少污水和选用非禁用染料是研究羊毛染色的任务之一。低温等离子体处理提高了染料对羊毛的上染速率，甚至在氟碳气体等离子体中处理，纤维表面润湿性降低的情况下，上染速率也是增加的。3、酶在染整加工技术的应用：（1）酶是具有催化能力的特殊蛋白质，除了具有一般催化剂的特征外，对化学反应的催化作用有更为显

7、著的特点：1)酶的催化效率高．比一般催化剂高l0～l0倍．提高了染整加工行业的劳动生产率；2)酶的催化反应具有高度的专一性酶对其作用底物有严格的选择性，可以适用于生产中对单一纤维的处理3)酶催化反应的条件温和，一般酶在接近常温和中性的环境下便可以催化反应，节约能源．设备要求低4)酶的催化活力可调节控制；5)无毒性。因而，生物酶被誉为”环境的友好使者。（2）酶漂白：生物酶漂白尚处于开发阶段。对于酶漂白有两种思路一：是用直接攻击天然色素的酶(如过氧化物酶和漆酶等)通过分解天然色素，达到漂白目的；另一种是采用氧化酶．用葡萄糖氧化酶

8、处理产生过氧化氢，通过过氧化氢漂白。采用过氧化氨存在下的蛋白酶漂白，有很好的提高白度的效果，白度指数最高增加达18个单位，但随着酶用量和白度的增加，纤维损伤加重。丝氨酸蛋白酶对过氧化氢稳定，在碱性介质中，其活力随过氧化氢浓度增加而增加，会提高过氧化氢对羊毛的漂白效果白度有所提高，还可改善羊