大型预应力屋面板监理细则

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1、大型预应力屋面板18-24M折线型屋架监理实施细则一、工程特点本项目包括1—8号平房仓、机械库、器材库、预应力屋面板1.5×6M共1432块(92)(03)GT410(一)(五(6×0.86)共164块Y-wΒ-3Ⅱ。Ywj24-4-Ba,66榀;18Ywj-2Bа7,9榀。天沟板Y-wb-3、TGB-1A、1B(6×0.77)M天沟板20块。特点;预应力材料,施工工艺、吊装要求高、数量多,现场预制受天气影响大、土胎模施工时间长,一次性投入大,须有专门龙门吊进行搬运堆放,预埋件数量多,施工栋数较多,跨度大,预应力筋张拉施工难度大。质量等级;优良工期;4个月造价;108.9万元(屋面板),36

2、万元(屋架)二、监理工作流程(参灌注桩)详附图质量控制目标及控制要点三、监理工作方法及控制措施(一)、控制目标;检验批合格100%(二)、控制要点1、事前控制1)、熟悉施工图,图集92(03)G410---(-),(4)预应力屋面板,95G415-6(8)组织和参加图纸会审。组织諞写监理实施细则。2)、审查大型预应力屋面板及屋架工程的施工组织设计(审查其是否符合规范及工艺标准,施工方法可行性,核对施工单位取样方法,召开大型预应力屋面板及屋架工程施工技术交底会。3)、审查施工承包单位的资质、管理人员及特殊工种人员的上岗,施工单位质保体系。4)、检查水泥、砂、石、预应力钢筋,钢筋等原材料质保和检

3、验资料及砼配合比。水泥进场检查;A品种,级别包装出厂日期检查。B,合格证,出厂检验报告,C,强度,安定性及其它性能复检、安定性不合格严禁使用,强度必须符合规定。屋架原材料要求检验含碱量。5)、建筑物定位、轴线控制点必须由项目经理部检查验收后再报监理复核(含水准点),经监理复检无误后进行吊装施工。6)、监理要对施工单位所采用机器设备要进行考察,施工单位应向监理提交主要施工设备进场报验表,、压力表复核及换算表,8)、张拉机具(液压千斤顶。端杆螺拴、螺帽、连接器)应有出厂合格证及主要性能检测报告,校定期3个月,压力表精度不低于1.5级,测力误差小于百分之二。9),检查场地硬化处理,面积120M²。

4、2、事中控制(1)分项工程质量监理重点(-)屋面板部分1)、土胎模;基底平底密实,规格尺寸平整度应符合规范要求。2)、堆放场地;基底密实平整,底座用砖砌3皮高整平标高一致垫木高度一致距板端400-500mm处上下同一垂直线,不超过10块。运输板悬挑长度不得超过550mm,隔离用塑料薄膜整块覆盖,起模后人工清理打磨干净,板应进行时间编号用于起模。起模用钢扁担起吊,砼运输用龙门吊;吊装前检查每块板是否断裂或裂缝现象,严重的板严禁使用。3)、张拉台座砼强度达到C20,台座横梁受力后挠度应小于2mm应不产生翘曲。台座用2根22a槽钢竖直间距50mm背靠背埋入砼1.2m露出0.6m(台座1×1.8m)

5、,端杆螺栓直径30mm,长700mm,腋压千斤顶yc-200D5)检查钢筋保护层;预应力主筋25mm(小肋和端头钢筋网),钢筋网10mm。检验的结构部位和构件应符合下列要求;A钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理,施工等各方依结构的重要性共同选定(如梁,板类构件的负弯矩钢筋,悬臂构件的上部受力钢筋等对承载力有显著影响的部位如梁,板支座处);B对梁类,板类构件,应各抽取构件数量的2℅且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件(对构件承载力受力性能和耐久性有显著影响的部位如根部)时应抽取不宜少于50℅;C对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对板类构件,应抽取不少于6根纵向受

6、力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。①纵向受力钢筋的保护层厚度允许偏差:对梁类构件为+10mm,—7mm;对板类构件为+8mm—5mm。对梁类,板类构件钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋的保护层厚度验收合格应符合下列规定:а当全部筋的保护层厚度检验合格点大于(或等于)90%,钢筋的保护层厚度检验应判为合格;ь当全部筋的保护层厚度检验合格点小于90%,或大于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点为90%及以上时仍应判为合格;с每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于①允许偏差的1.5倍。项目板梁柱珩架检验方法长±5±

7、5+0,—10±10用尺量两角边取较大值宽+0,―5+2,―5+2,―5+2,―5用尺量一端及中部取较大值高(厚)+2,―3+2,―5+2,―5+2,―5侧向弯曲L∕1000且不大于15拉线,用尺量最大弯曲处表面平整3用2米靠尺和塞尺拼板表面高低差1钢丝保护层厚度±3+5,―3+5,―3+5,―3用尺量对角线差7用尺量两对角线翘曲L∕1500对角线用尺量高度差6)预应力主筋Фι18三钢生产厂、先检测3根冷拉(

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