大矿高位孔瓦斯抽放介绍

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1、大水头矿瓦斯抽放工作经验介绍一、瓦斯抽放工作现状大水头矿现有2台SKA－420型抽采泵，一台运行，一台检修，另外一台SK-60型瓦斯泵备用，并联二趟Ø400mm和Ø245mm大管径抽采主管路。全矿井现抽放钻孔总数845个,抽放总浓度为25％－35％，纯流量为23m3/min左右，当前井下的主要抽放区域有东一采区和中二采区。在工作面回采过程中，为了解决上隅角及第二回风巷的瓦斯超限问题，在回风顺槽施工高位抽放孔和上隅角埋管进行采空区开放式抽放。高位钻孔抽放对钻孔的施工参数要求较高，钻孔最佳抽放层位一般要高于回采冒落带高度，在裂隙带中。当前我矿中201工作面

2、和东115工作面都利用这种抽放方法解决上隅角瓦斯超限问题。二、采煤工作面回风顺槽高位钻孔抽放和上隅角埋管抽放1、回风顺槽高位钻孔抽放工艺图1高位钻孔抽放示意图4当工作面向前推进时，在开采层上部一定空间范围内就会形成一个网状分布的岩石裂隙带，高位钻孔的抽放层位就布置在瓦斯来源较广、瓦斯释放较活跃、浓度较高的这一区域。高位钻孔施工布置如图2所示，钻孔参数如表1所示。图2工作面高位钻孔布置图表1高位钻孔参数钻孔编号1234与回风巷夹角(°)713917倾角(°)15152323孔深(m)70707070终孔点距顶板法距(m)11112020内错平距(m)81

3、51020并网时孔口距工作面距离(m)75m-80m报废时孔口距工作面距离(m)10-15m有效平距(m)4146备注煤层条件变化时可对以上参数进行调整4当煤层条件变化时，高位孔参数也应做适当调整，如可适当调整钻孔倾角，但孔底距煤层顶板法距不变、内错平距不变。钻孔在回风顺槽的水平投影长度以70米为宜，鉴于高位钻孔抽放浓度随工作面推进波动较大，且考虑保证老顶冒落之前的抽放效果，保持稳定的抽放量，须多个钻场共同抽放，故须保持较长的搭接长度。因此钻场间距为10米,保持60米的搭接长度。2.工作面上隅角埋管抽放工艺。如图3所示，随着工作面向前推进，在回风顺槽将

4、￠89mm钢管配接抽放三通埋入采空区较深的位置，可用两条管路交替埋入采空区，当一条埋入超过有效抽放深度时，开启另一条管路并同时间割10m重新铺设另一条管路，交替进行抽放。每隔一段距离打一小木垛，并尽可能将抽放三通管架到最高，以得到较好的抽放效果。抽放三通管上必须割出花眼，随工作面推进埋入采空区，抽放有效深度为10～50米。当埋入达到40米深时，再预埋第二趟抽放管，待埋入10米深后与主管联通抽放，同时停止第一趟预埋管路的抽放。图3采空区埋管抽放示意图4三、总结1、高位孔抽放东115工作面高位孔瓦斯抽放浓度为10—74%，平均浓度42%。单孔抽放纯瓦斯流量

5、0.05～0.08m3/min，每组（4个）高位孔纯瓦斯流量0.2～0.32m3/min，运输顺槽和回风顺槽高位孔抽放纯瓦斯流量共计4.8～7.68m3/min。东115工作面因地质条件变化处于下行通风时，为了防止下隅角瓦斯超限，在运输顺槽采用高位孔抽放瓦斯后，彻底解决了瓦斯超限问题。2、上隅角埋管抽放工作面上隅角埋管抽放瓦斯浓度比高位孔抽放相对较低。抽放浓度在10—28%，平均浓度：20%。抽放纯瓦斯流量：1.3—1.8m3/min。目前高位孔抽放和上隅角埋管抽放方法我矿经过两年多研究，已总结出了较科学合理的布孔参数及埋管工艺，工作面回采过程中上隅角

6、瓦斯问题已得到彻底解决。4