高大模板安全专项施工方案

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1、调蓄池高大模板安全专项施工方案一、工程概况调蓄池平面尺寸71.4m×51.4m，底板底高程0.4m，顶板面高程10.0m。KZ1柱网@7.0m×7.0m，共54个，截面尺寸700×700mm。该建筑物顶板面高程10.0m,净高8.6m，顶板厚度200mm；其中框架梁截面面积最大为0.40m2。需要搭设钢管承重架作为模板支撑。调蓄池-轴间的夹层高5.40m、3.05m，楼板厚0.3m。本模板工程支撑系统高度8.4m，超过了4.5m，属于高大模板工程，特编写此高大模板安全施工方案。本安全施工方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

2、范》（JGJ130-2001），以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》，《建筑施工脚手架实用手册》等。二、准备工作1、材料准备进场的木枋要经检验合格后方能使用，主规格20×80×2000mm、50×100×2000mm，对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平，并保证木枋的横截面高度误差控制在1mm内。进场的钢管要调直，并根据现场实际层高选择进场钢管的高度，配可调支座。立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用Φ48×3.5mm的焊接管。进场的扣件，回转扣、直角扣件、对接扣件等配套齐全，清理、更换锈蚀或“咬死”的螺杆。扣件与钢管的贴合面严密整齐。以

3、上材料进场后分类堆码，并用彩条布覆盖备用。2、模板的配置及发放梁支模方式采用底模包侧模的方式，故底模每边宽于梁侧模标注尺寸120mm。绘制配模图：参考模板模数与梁板净空尺寸，对梁板进行组合配模，以求最大限度的保证材料使用率，减少浪费。专人配模并设置专门的木工车间，采用合金钢锯片配模，保证锯路的平直。配置成型的模板需用手电刨将锯口边缘刨平整、光滑，以保证模板拼接时的接缝Φ模板半成品投入使用时，实行按量配额发放制度，做到材料出入有记录。最大限度减少浪费。3、施工工作面的准备底板混凝土强度达到设计要求的70%以上。测量放线已测放完毕，柱位四控制线引测完

4、成，并已办理完复核手续。4、木工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量备注1锯板机园盘锯台12刨板机单面刨台13刨板机双面压刨台14钻床Φ16mm台15手电钻Φ13mm台16手电刨台27手电锯台28电焊机台29管子割刀把210扭力扳手把2三、测量放线1、施工测量放线认真做好交接点（桩）的保护和转换、延伸放测，结合现场的具体轴线布置，在调蓄池基础底板上测放出控制线，同时建立“井”字型控制网，并在角点及中部设置防干扰控制点。施工时，用经纬仪投测轴线，并用钢卷尺分出细部线。2、测量放线原则a.测量放线应坚持专职测量员测放，工长复测、质检复核的三级检测原

5、则。b.测量放线过程中应坚持“一把尺”原则c.标高的测设应坚持“一个基点”原则。现场测设一个半永久性水准点。在测设过程中用经纬仪检验复核，定出控制线，再分出边梁轴线，经检查确认施工无误后，再一次性分出其余细部线，并交由项目质检及监理公司复核验收。3、基线复核测量员将建筑物的控制线及轴线测放完毕后，主工长应做以下三种复核：首先，复核轴线与控制线间的关系是否正确，其次，复核控制线上下传递是否吻合，最后，复核边梁轴线与底层的边梁轴线投影是否吻合，偏差是否控制在允许范围内。4、细部线测放只有在基本复核正确无误后，才能进行细部线的测放。细部线测放时需有工长

6、现场指导及跟班复查。柱模线弹好后，应在外围20cm处弹出参考线，以利于支模后的模板位置校核。四、模板支拆1、满堂模板支架搭设（1）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。（2）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距为0.8m。搭设高度在8.4m,纵向间距1.2m，横向间距1.2m,水平杆的步距为1.5m。（3）搭设顺序：放置纵向扫地杆--主杆--第一步纵向水平杆--横向扫地杆--第一步横向水平杆--第二步纵向水平杆--第二步横向水平杆……（4）间距按设计方案进

7、行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。（5）立杆要求：立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。每根立柱底部应设置木垫板，木板至少为0.2×0.2m，木枋至少0.1×0.4m，禁止使用砖及脆性材料铺垫。所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。（6）水平支撑和剪刀撑。a.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。b.每组剪刀撑跨越立杆根数为5根，斜杆与地面夹角在45°~60°之间。c.剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严

8、禁悬空。d.剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。（7）纵横向水平杆的对接扣件就错布置；两根相邻纵向水平