钢结构工程投标文件技术标

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1、目录1、工程概况2、编制依据2.1施工组织设计编制依据2.2遵循的有关规范和标准3、施工方案3.1施工总体部署3.2任务安排3.3施工部署3.4施工原则3.5主体结构工艺流程3.5.1钢结构构件制作工艺流程图3.5.2钢结构安装工艺流程图3.6安装准备3.7钢柱安装3.8钢梁安装3.9钢联系构件的安装3.10主体结构检查验收4、钢结构专项吊装方案4.1吊装前准备工作4.2钢结构吊装4.2.1钢结构吊装总体构想4.2.2吊装机械选型4.2.3钢柱吊装4.2.4钢梁吊装5、质量保证体系5.1项目部质量管理体系5.2质量保证措施5.3钢结构构件、半成品和其他

2、材料进场验收5.4保证项目5.5基本项目5.6多层钢结件安装工程检验批质量验收记录表5.7成品保护5.8施工注意事项5.9施工记录5.10质量承诺5、施工前的准备工作6.1施工前的准备工作6.1.1施工场地布置6.1.2施工生活条件准备6.1.3项目部施工前的具体准备工作6.2主要施工机具6.3人员配备7、安全保证措施7.1我司符合安全生产要求7.2安全保证措施8、环境保护文明施工管理9、工期保证9.1工期保证措施9.2工期承诺（见施工工期进度计划横道图）10、施工现场总体平面布置11、雨季施工措施1、工程概况工程名称：河南天邦菌业股份有限公司杏鲍菇工

3、厂化生产扩建计划工期为：60日历天。质量要求为：一次性验收合格。2、编制依据2.1施工组织设计编制依据：（1）甲方提供的施工图（2）项目现场实地勘察（3）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（4）国家有关建筑工程法规、规范及文件（5）本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准2.2遵循的有关规范和标准（1）《钢结构设计规范》GBJ50017-2002（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-16-95）（5）《结构工程质量检测评定标准

4、》（GB50221-95）（6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（8）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（10）《工程测量规范》GB50026-20013、施工技术方案3.1施工总体部署根据本项目现场实际情况和工程自身特点，本工程总体实行同步施工（即钢柱、钢梁同时进行制作安装），钢材采用分批分段，按需采购。3.2任务安排组织我公司钢结构工厂加工和专业钢结构专业安装队伍施工。3.3施工部署施工准备阶段（包括现场准备、技术准备、材料准备、人员和

5、设备准备，均在工程开工前完成）和钢结构施工阶段（包括钢结构构件加工制作、运输、吊装、安装、校正及构件涂料喷刷等）3.4施工原则遵循“先主体，后连接件”的施工原则。3.5主体结构工艺流程钢结构构件厂内制作一检测、验收一钢柱安装、校正一钢梁安装一连接件安装一检查验收3.5.1钢结构构件制作工艺流程图制作工艺施工详图材料检验放样、切割主构件组装主构件校正制孔零件组装校正检查不合格报告焊接合格打磨抛光无损检验外形尺寸检验报告不合格验收出厂合格焊接H型钢梁加工工艺流程制孔二次下料矫正焊接拼装下料储存运输搬运油漆打磨校正装焊其他零件箱型柱加工工艺流程组装槽形铣端面

6、开坡口矫正放样、下料加劲板无损检验焊接工艺隔板和加劲板组装盖板箱体焊接钻孔清理挂牌装焊零件板矫正箱体梁电渣焊箱体检查无损检验构件的最终尺寸验收、出车间3.5.2钢结构安装工艺流程图1）主体安装工艺流程图检查设备、工具数量及完好情况构件运至中转库高强度螺栓及摩擦面检查准备工作构件分类检查配套放线及验线（轴线、标高复核）构件检查钢柱标高处理及分中检查按吊装顺序运至现场分类堆放构件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定钢梁梁安装、校正高强度螺栓初拧、终拧（或按设计要求进行焊接）焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定验收3）电焊工艺流程图清理焊接部位检

7、查构件组装、加工及定位焊按工艺文件要求调整焊接工艺参数按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理按合理焊接顺序进行焊接焊毕自检、交检焊缝返修不合格交专职检查员检查焊缝修磨工作结束，关闭电源，清理现场3.6安装准备1、复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。2、钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。3、地脚螺栓(锚栓)应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等

8、能否满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。5、钢柱、钢梁制作，进场时间、堆放