二氧化碳保护焊焊接工艺

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1、CO2气体保护焊焊接工艺ZQ/GY-13-2010贵州中泉电气集团有限公司二零一零年六月贵州中泉电气集团有限公司工艺文件ZQ/GY-13-2010CO2气体保护焊焊接工艺共6页第1页1.适用范围本手则适用于CO2气体保护焊焊接高低压成套设备中的低碳钢和低合金钢材料制成的焊接件。2.设备及材料2.1设备：焊接电源、送丝系统、焊枪、控制系统及供气装置（二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳（20%），氮气（80%）混合气体钢瓶、预热器、气体流量计）。2.2材料：直径Ф1.2mm的H08Mn2SiA焊丝3.焊前准备和结束工作的要点3.1焊前准备3.1.1焊机的安装、接线及各部分之间的连接要正确无误。3

2、.1.2接通配电盘开关、焊机电源开关，这时风扇应转动，指示灯亮。3.1.3焊机的各种转换开头、控制开关的选定，焊接电流、电弧电压的选定，按要求进行检查。3.1.4打开气瓶阀，将焊机的气体开关扳到“检查”位置，调整气体流量，将气体开关扳回到“焊接”位置。3.1.5检查焊丝盘的安装、焊丝加压、矫直机构。检查焊丝是否顺利送出，焊丝伸出导电嘴约10～15mm。3.1.6喷嘴内应清洁无飞溅物。有飞溅物时应清理干净并涂“飞溅净”或硅油等。这样可使飞溅物容易清理。3.1.7工作场地应清洁，附近没有易燃易爆物品。当人体感觉有风时应切断风源。3.1.8应安排一个合适的工作位置，使操作方便，不易疲劳，焊

3、枪移动时不受限制。3.1.9工件、焊丝应清理干净，不得有油、锈、涂料和水分等。3.2焊接结束时的要点3.2.1关闭气瓶阀。扳动焊机气体开关到“检查”位置，将送气管里的气体放掉，使减压器的指针回到零位。再将气体开关扳回“焊接”位置。3.2.2关闭焊机的电源开关。3.2.3切断配电盘开关。3.2.4检查工作场地有无火灾隐患。将工件摆放整齐，清扫工作场地。4.各种位置的焊接规范选择4.1平焊平焊时焊缝处在水平位置，焊枪通常采用有前倾角为10°~15°的左焊法。因为这种焊法具有容易看清焊缝，焊缝成形美观等优点。但是注意前倾角不宜过大，否则一方面会影响CO2气体的保护效果；另一方面，焊枪倾角稍

4、微发生变化，可使焊丝伸出长度发生较大变化而影响焊接的稳定性。焊丝与两板间应保持垂直状态，若偏向一侧，会使焊缝成形变差，焊缝根部熔合不良。焊接薄板时，为了不使焊缝热量过高而烧穿，一般采用直线移动的焊接方法，必要时可采用下坡焊。用细丝短路过渡方法来焊接。要求熔透时，焊缝间隙是重要参数、要特别注意。焊接时，要密切注意两板角的熔化状态及熔孔大小是否均匀一致。将烧穿时，焊枪可前后往复摆动一下，使熔池稍降温再接着焊接，严重时可采用断弧法来焊接。焊接中、厚板时，为保证焊透，两板间应留有间隙。一般可采用大参数颗粒状过渡来焊接。当板厚δ≥12mm时应开有坡口。为使焊缝两侧与工件熔合良好，焊枪可适当进行

5、横向摆动。多层焊时层间应清渣，平板对接焊时焊枪的角度如图4-1所示。编制校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准文号批准贵州中泉电气集团有限公司工艺文件ZQ/GY-13-2010CO2气体保护焊焊接工艺共6页第2页10°～15°190°90°23图4-1平板对接焊时焊枪的角度1-焊枪2-焊道3-工件T形接头平角焊缝的焊接，这种平角焊缝是变压器油箱及其附件上最常见的焊缝形式，因此掌握好此种焊缝的焊接对提高产品质量具有重要的意义。T形接头平角焊缝的焊接，这种平角焊时应注意以下几个问题：a、焊接电流可比同等厚度平板对接焊时高些；电弧电压也应比正常值高1－2V。虽然飞溅可能大些，

6、但是可使焊缝与两板熔合良好，焊缝成形美观。b、焊接电流不可过大，否则会使焊缝中间凸起，组成T形接头的水平板堆积，立板咬边。c、焊枪角度当两板厚度相同或相近时，焊枪与水平板夹角约45°。当立板较薄时，焊枪与水平板夹角可根据具体情况在60°左右变动。采用右焊法时，焊缝中间易凸起。d、焊丝端部瞄准的位置要对准距垂直板根部1～4mm处，而不要正对根部。薄板时可对准距垂直板1mm处，板越厚，距离越远，但超过4mm后可使立板熔合不良，平角焊焊枪的角度及焊丝端部瞄准位置如图4-2e、焊脚高度在6mm以上时，焊枪应呈斜锯齿形摆动。摆向立板时稍停，离开时速度要慢些，否则易咬边；摆向水平板时，停留时间稍

7、长些。f、焊脚高度大于8mm时，应采取多层焊。45～50°20～30°45°45～50°1～4（a）（b）图4-2平角焊焊枪的角度及焊丝端部瞄准位置a）平角焊时焊丝端部瞄准的位置b）三道焊缝的角焊缝标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期贵州中泉电气集团有限公司工艺文件ZQ/GY-13-2010CO2气体保护焊焊接工艺共6页第3页4.2立焊立焊时，熔化金属由于重力作用容易悬垂，产生咬边、焊瘤、熔深和焊道宽度不均匀、焊道表面凹凸不平，焊波不整齐等