700空分纯氮设备使用维护说明书

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1、KDN-700型空分设备使用维护说明书KDN-700型空气分离设备（工厂代号：CW700N·00000成都西宁）使用维护说明书（附安装指导）（用户：成都深冷液化设备有限公司）拟定：校对：批准：杭州凯德空分设备有限公司2008年08月杭州凯德空分设备制造有限公司第21页KDN-700型空分设备使用维护说明书目录第一章KDN-700型空气分离设备概况第一节概述第二节工作原理第三节空分设备组成第四节空分设备流程说明第二章分馏塔内主要设备的结构说明一、冷凝蒸发器二、下塔三、主热交换器四、液空过冷器第三章空分设备的操作第一节开车前的准备第二节启动液化与调整第三节正常工作中的操作第四节正常工作中的

2、停车一、正常停车二、临时停车三、紧急停车第五节紧急停车后之恢复操作第六节分馏塔主要故障及排除方法第七节分馏塔的加温吹除第四章使用中的维护第一节机器、设备定期检查与正常维护第二节空分设备的封存和启封第三节安全技术第五章分析第一节富氧气体的分析第二节纯氮气的分析第六章安装指导杭州凯德空分设备制造有限公司第21页KDN-700型空分设备使用维护说明书第一章KDN-700型空气分离设备概况第一节概述KDN-700型空气分离设备是采用气体轴承透平膨胀机返流空气膨胀制冷，从空气中提取高纯度压力氮气的低压型空气分离设备。该设备压缩空气采用无油润滑螺杆式空气压缩机（用户自备）。从而对空分设备的安全运转

3、得到了可靠保证，并延长了分子筛的使用寿命。空气净化采用预冷机组和分子筛纯化器组合形式。从而保证了空分设备能长期运转。分子筛纯化器采用富氧废气加温再生，4小时自动切换。主要技术参数：1.产品产量：氮气产量≥700m3/h2.产品纯度：氮气纯度O2≤3ppm3.产品排气压力：氮气≥0.5MPa(G)4.加工空气量：2100m3/h（0℃，101.325kPa）5.加工空气排气压力：氮气0.8MPa(A)6.启动时间：（从膨胀机启动到产品达到纯度指标）～12小时7.设备运转周：≥12个月注：气体体积（m3）均指气体在0℃，101.325kPa状态下的体积。杭州凯德空分设备制造有限公司第21页

4、KDN-700型空分设备使用维护说明书第二节工作原理KDN-700型空气分离设备是一套从空气中提取压力纯氮气的空分设备。进氮塔的空气由于继续冷却便成为液体空气。利用氧、氮沸点不同在氮塔内进行精馏便获得纯氮。精馏的过程就是进行多次部分蒸发和冷凝的过程。氮塔的作用是制取富液空、液氮和纯氮气。冷凝蒸发器的作用是使低压富氧液空蒸发和中压气氮冷凝。第三节空分设备组成本设备主要由空气压缩机、空气预冷机组、纯化器、电加热器、分馏塔、膨胀机等组成。设备结构、操作使用维护说明除分馏塔在本文简要说明外，其余均见各单机设备说明和随机图纸。第四节空分设备流程说明原料空气经空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质，空气

5、经过滤后在无油螺杆式空压机中压缩至0.8MPa（A）左右，进入预冷机组预冷至5～8℃，再进入自动切换使用的分子筛纯化器，空气中的二氧化碳、碳氢化合物及残留的水蒸汽被吸附。分子筛纯化器为两只，轮换使用，其中一只在使用时，另一只再生。空气经净化后，温度升至～14℃，进入空分冷箱，空气在主换热器中与返流气体(纯氮、富氧废气等)换热达到接近空气液化温度约-170℃进入氮塔。在氮塔中，空气被分离成液氮、纯氮和富氧液体空气，上升气氮在冷凝蒸发器中被液化，同时冷凝蒸发器低压侧富氧液空被汽化。冷凝的液氮作为下塔回流液回入氮塔顶部。富氧液空在液空过冷器中过冷后经节流送入冷凝蒸发器。富氧液空在冷凝蒸发器内

6、被汽化后从顶部引出，经液空过冷器及主换热器下段复热后进入透平膨胀机中膨胀制冷，膨胀后的富氧废气再经主换热器复热送往塔外，作为分子筛纯化器的再生气体送往纯化器，少量放空。压力纯氮从氮塔顶部引出，在主换热器中复热后，作为产品纯氮送出塔外。杭州凯德空分设备制造有限公司第21页KDN-700型空分设备使用维护说明书第二章分馏塔主要设备的结构说明第一节分馏塔冷箱（分馏塔）由氮塔、冷凝蒸发器、主热交换器、液空过冷器、箱体、仪表柜、阀门等组成。其结构分述如下：一、冷凝蒸发器为板翅式换热器，装在氮塔顶部。它的功用是使氮塔顶部气氮冷凝和富氧液空蒸发，这是由于工作压力不同，富氧液空温度比压力氮气温度低，由

7、于温差存在就形成了传热，造成氮气冷凝，富氧液空蒸发。二、氮塔筒体用铝合金（5083）板卷焊而成。塔板为对流筛板型塔板，固定在氮塔筒体上。上升蒸气穿过小孔与塔板上流动着的液体接触便发生精馏作用。氮组份总是从液相到气相，而氧组分是从气相到液相，精馏的实质就是多次部分冷凝和蒸发的过程。三、主热交换器主换热器采用铝制板翅式结构，分为两段，正流空气分别与氮气和富氧废气进行热量交换，空气被冷却至～-170℃进入氮塔下部，氮气、富氧废气被复热后出冷箱（分馏塔