混凝土浇筑技术交底

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1、表C1-3技术交底记录工程名称:潮白.星光公馆景观工程交底部位:南区北区园林景观景混凝土浇筑工程编号:/日期:2012.09.01交底内容:混凝土浇筑工程1.材料要求(1)水泥;425号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。(2)砂:宜粗砂或中砂。混凝土低于C30时,含泥量不大于5%,高于C30时不大于3%。(3)石子:粒径0.5~3.2厘米,混凝土低于C30时含泥量不大于2%,高于C30时不大于1%。(4)掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。(5)混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关

2、标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。2.主要机具磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。3.作业条件(1)浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。(3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。(4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。(5)工长根据施工方案对操作班

3、组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。4.操作工艺工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙混凝土浇筑与振捣→养护(1)作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。墙根部清除干净。(2)混凝土搅拌:1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车2)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺

4、外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按表2-43规定采用。混凝土搅拌的最短时间(s)表2-43混凝土坍落度(cm)搅拌机机型搅拌机容积(L)小于400400~1000大于1000小于及等于3自落式90120150强制式6090120大于3自落式9090120强制式6060904)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门和工长组织

5、有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配台比用水量,确保加水量准确。(3)混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表2~44的规定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他

6、方法冲洗管内残留的混凝土。(4)混凝土浇筑与振捣的一般要求:混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间(min)表2-44混凝土强度等级气温(℃)低于25高于25≤C30>C30120909060注:1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。2.轻骨料混凝土的运输,浇筑延续时间应适当缩短。1)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。2)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1

7、.5倍(一般为30~40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米,以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h,应按施工缝处理。4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(5)柱的混凝土浇筑:1)柱浇筑前底部应先填以5~1

8、0厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要

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