机械压力机 安全技术要求

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1、机械压力机安全技术要求机械压力机安全技术要求JB3350—93中华人民共和国机械工业部1993—03—31批准1994—01—01实施1主题内容与适用范围本标准规定了机械压力机类产品(以下简称“压力机”)及其安全附件应具备的安全技术要求。本标准适用于压力机安全技术水平的评定和安全技术监督。本标准不适用于螺旋压力机。2引用标准GB2893安全色GB2894安全标志GB4053．1固定式钢直梯GB4053．3工业防护栏杆GB4053．4工业钢平台GB5083生产设备安全卫生设计总则GB5226机床电器设备通用技术条件GB6527．2安全色使用导则JB1829锻压机械通

2、用技术条件JB3240锻压机械操作指示形象化符号JB4203锻压机械安全技术条件3执行标准时责任3．1压力机主机制造厂的责任压力机主机制造厂对其出厂的压力机在安全方面应承担下列责任：a．产品设计图样、使用说明书、技术文件都必须符合GB5083和本标准的规定，向外委托设计的图样、技术文件等也应符合本标准的规定；b．压力机上所选购的安全保护装置、监控与联锁系统、安全元器件和随机操作附件都要按验收标准检验合格。这些装置和器件在装配调整后，直至用户使用都必须符合本标准的规定。3．2安全保护装置、安全附件制造厂的责任安全保护装置、安全附件制造厂应对其产品承担下列责任：a．安

3、全保护装置、安全附件均应经可靠性试验，具备安全可靠性试验合格证明。应通过可靠性试验的安全装置、安全附件主要包括：刚性离合器紧急制动装置、安全双联阀、各种光线安全保护装置。b．安全保护装置、安全附件的安全使用条件、寿命、使用期限、保养办法等应在技术文件、说明书中加以明确。必要时，还应开展产品售后安全技术指导、培训和技术维修服务等。4操作控制4．1操作规范操作规范与调节机构、辅机间的控制应有联锁。带刚性离合器的压力机必须具有单次行程操作规范。压力机单次行程操作规范时，不得出现连续冲压行程。4．2带锁转换开关操作规范的选择应采用带钥匙锁定的转换开关；也可对各操作规范分别

4、采用带钥匙锁定的转换开关。4．3预控动作对选用连续行程操作规范时，应在操作过程中设有预控动作环节。4．4紧急停止压力机上必须有紧急停止按钮，并应能自锁。由多人协同配合操作的压力机上必须配备两个或两个以上的紧急停止按钮。紧急停止按钮必须在进行任何操作规范中都能迅速停止压力机工作。4．5脚踏操作脚踏操作与单、双手操作规范应具有联锁控制。5传统系统5．1防护罩a．对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零、部件，当影响安全维修时，均应按需要装设防护罩；b．对往复、摆动部件装设的防护罩应防止其会出现伤人的夹紧点。5．2曲柄转角指示器压力机一般应在其易观察

5、部位装设曲柄转角指示器。5．3曲柄停止角度a．带刚性离合器的压力机滑块停止运行时，其曲柄停于上死点角度的偏差应为一5°～5°；b．带摩擦离合器的压力机滑块停止运行时，其曲柄停于上死点，停止角度的偏差应为一10°～5°。5．4飞轮制动器应根据压力机使用需要装设飞轮制动器。5．5探伤检查传动零件根据其受冲击、高速运转等工作情况必要时应进行探伤检查。5．6旋转平衡高速旋转部件应按工作需要进行动平衡试验。5．7反向旋转带摩擦离合器的压力机一般应能作反向旋转。6刚性离合器与制动器6．1安装要求刚性离合器与制动器及其操纵机构安装必须正确、牢固，动作应灵活、协调。6．2零件探伤

6、对于承受冲击的零件(如转键等)应在材质及热处理方面采取措施，保证足够的冲击韧性，并应进行探伤检查。6．3紧急制动装置对带刚性离合器的压力机推荐配置紧急制动装置，紧急制动装置的功能应符合附录A(参考件)的要求。7摩擦离合器与制动器7．1联锁摩擦离合器与制动器(以下简称“摩擦离合器”与“摩擦制动器”)的双联锁控制动作应灵敏、可靠、互不发生干涉。7．2安全双联阀摩擦离合器与制动器气路控制用阀必须采用安全双联阀。安全双联阀必须工作可靠，其换向时间应保证操作安全。7．3气压、液压限值在摩擦离合器与制动器的控制气路、液路中，气、液压力应符合设计规定。7．4曲柄制动角曲柄制动角

7、应符合附录B(参考件)的规定。7．5摩擦材料摩擦离合器与制动器的摩擦材料推荐采用少、无石棉的摩擦材料(如半金属、铜基粉末冶金等摩擦材料)。8滑块平衡装置8．1除公称力较小的压力机以外，压力机一般应具有滑块平衡装置。8．2滑块平衡装置必须能在机件断裂时，在行程内的任何位置上具有平衡住滑块部件和上模总重量的能力。9滑块调节装置与超载保护装置9．1联锁控制滑块装模高度机动调节装置的控制应与压力机行程控制相联锁。9．2装模高度滑块装模高度调节装置应有可靠的自锁或锁紧装置，其动作应灵敏、可靠。调节量的指示与标志安装位置应正确、牢固。9．3安全柱对大于4000kN的闭式双点、

8、四点、单动