10万吨离子膜烧碱装置设计书

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1、武汉祥龙电业股份有限公司10万吨离子膜烧碱装置设计书2007年11月64目录第一章工艺设计第一节概述第二节成品、原料、辅助材料及中间成品的主要技术规格第三节技术方案确定第四节生产流程简述第五节工艺控制参数第六节主要设备计算及选择第七节布置说明第八节原材料、动力消耗定额第九节能源节约和综合利用第十节安全及工业卫生第十一节主要技术经济招标及产品成本估算第十二节三废治理及综合利用第十三节定员第十四节存在问题及解决意见第二章化验分析设计第一节化验室第二节分析项目一览表第三节定员第三章自动控制设计第一节概述第二节主要仪表的选型第三节主要调节系统与特殊检测仪表第四节检测控制元件防腐材质选择第五节仪表气源

2、、电源第六节存在问题第四章化工设备设计64第一节概述第二节主要设计规定第三节材料第四节特殊设备的设计第五节机泵设计第五章供电设计第一节概述第二节整流所设计第三节车间配电第六章设备材料表64第一章工艺设计第一节概述武汉祥龙电业股份有限公司始建于1958年，是中原地区的化工原料供应基地。本公司地处长江之滨，水陆交通便利。经过四十多年的生产研究与建设，拥有大量的氯碱生产经验和雄厚的技术力量。本项目建设的离子膜烧碱装置属于我国当前重点鼓励发展“改扩建”的项目，符合国家产业政策和行业发展规划。本项目建成投产后，产生规模经济，造就产品结构优势，不仅促进企业的经济效益再上新台阶，对武汉化工制造业的升级也将

3、起到促进作用，具有深远的社会和经济意义。生产采用的主要原材料矿盐和卤水由省内供应，资源丰富，产量稳定，运输距离较短，价格低廉。本工程烧碱装置采用了自然循环复极式高电流密度离子膜法，该工艺是目前国际成熟、先进的工艺技术，这种技术的原料消耗及能耗指标低，三废少，产品质量高，技术先进，成熟可靠，符合当前氯碱工业发展的总趋势。生产成本低，产品质量高，市场竞争力强。虽然国内氯产品市场需求旺盛，生产能力不断增长，烧碱产品将有可能逐步呈现供大于求的趋势，但祥龙公司烧碱市场资源稳定，区位优势明显，不会因烧碱销路不畅影响烧碱生产及烧碱市场。本项目在工艺技术、工程设计和生产装备等方面积极贯彻国产化方针，大量采用

4、国产化的设备、材料，符合国家国产化的方针政策。本项目严格按照国家和地方的政策、法规，采用完善的环境保护综合治理，职业安全卫生及消防等措施，并做到与装置建设同步实施。综上所述，本项目实施后，能够达到祥龙公司64优化产品结构，增加产品品种，扩大生产能力，降低生成成本的目的，有利于整体效益的提高，项目技术先进可靠，投资较省，符合国家产业政策及安全、环保的要求。本项目为十万吨离子膜烧碱装置，在老厂区扩建；本设计为工程基础设计。离子膜烧碱（盐水精制、电解（含脱ClO-、阳离子交换和淡盐水脱氯）、氯氢处理、废气处理）装置的产品生产设计能力及要求：⑴烧碱装置能力：10万吨/年产品量：32%NaOH（折10

5、0%NaOH计）10万吨/年商品量：32%NaOH（折100%NaOH计）10万吨/年⑵液氯（利用已有装置）装置能力：3.6万吨/年产品量：2.0万吨商品量：2.0万吨⑶高纯盐酸（对现有装置作部分改造）装置能力：31%高纯盐酸——4.0万吨/年产品量：31%高纯盐酸——15200吨/年商品量：⑷管道氯气（折成含量100%（vol））装置能力：9.1万吨产品量：6.42万吨商品量：0⑷氢气（含量99.9%（vol））装置能力：0.256万吨产品量：0.241万吨商品量：第二节成品、原料、辅助材料及中间成品的主要技术规格⑴原料规格：1）原盐：64①海盐NaCl≥92%Ca2+≤0.5%Mg2+≤

6、0.25%SO42-≤1.7%水分固形物②矿盐NaCl≥98%Ca2+≤0.5%Mg2+≤0.25%SO42-≤1.7%水分微型物③卤水NaCl≥280g/lSO42-≤6.5g/l总胺（铵）≤7.5g/lCa2+≤0.6g/lMg2+≤0.27g/l异形物⑵成品规格：1）烧碱（32%）NaOH≥32%（wt）NaCl≤40ppm（wt）NaClO3≤10ppm（wt）Fe2O3≤3ppm（wt）温度40℃2）氯气（干基）：Cl2≥98.5%（vol）64O2≤0.5%（vol）H2O≤50ppm（wt）温度40℃压力0.25MPa3）氢气（干基）：H2≥99.9%（vol）O2≤0.03%

7、（vol）压力≥0.08MPa温度40℃4）高纯盐酸：HCl≥31.0%（wt）Fe≤0.001%（wt）Ca2++Mg2+≤0.5ppm游离Cl－≤5ppm温度常温5）液氯：GB5138-1996优等品一等品合格品Cl2（vol）≥99.8%≥99.6%≥99.6%H2O（wt）≤0.015%≤0.03%≤0.04%第三节技术方案确定⑴盐水工艺技术方案选择：氯碱行业盐水电解所使用的隔膜电槽或离子膜电槽的运行