陶瓷产品基础知识

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1、陶瓷产品基础知识一、陶瓷产品干压法生产工艺流程干压法是指含有较少水分的粉料（一般为5%-7%），通过压砖机压制成陶瓷砖坯的成型方法。绝大部分墙地砖都采用此法生产，产品规整度好，一致性好，但产品的背纹深度受到影响，不可能达到较深的尺寸。其工艺流程图如下：原材料配方（装载机、喂料机）粉碎（球磨机）陈腐均化（浆池）干燥制粒（喷雾塔）釉原料成型（压砖机）配方（称量）干燥（立式或辊道干燥器）粉碎（球磨机）施釉（施釉线）均化（浆池）印花（或渗花等装饰）混合（球磨机）烧成（辊道窑）配方（称量）抛光印花料成品分级包装入库二、陶瓷产品的分类和应

2、用范围（一）、根据我国建筑陶瓷行业标准，陶瓷产品以吸水率大小来划分，可以分为以下几大类别：1、瓷质砖，吸水率≤0.5%，包括抛光砖、仿石外墙砖。2、炻瓷砖，0.5%＜吸水率≤3%，包括仿古砖、耐磨砖、仿石砖、釉面地砖、广场砖3、细炻砖，3%＜吸水率≤6%，包括釉面外墙砖。4、炻质砖，6%＜吸水率≤10%，包括水晶地砖和哑光砖。5、陶质砖，吸水率≥10%，包括各类釉面内墙砖（瓷片）（二）、陶瓷墙地砖的应用范围1、瓷质抛光砖主要适用于室内外地面，也可用于室内外墙面。2、釉面内墙砖（瓷片）主要适用于室内墙面，不能用于地面。3、彩釉砖

3、主要适用于室内外地面，也可用于室内外墙面。4、耐磨砖、防滑砖主要适用于室内外地面。5、广场砖、导盲砖、街道砖主要适用于广场及道路等室外地面。三、陶瓷产品的国家标准、欧洲标准和企业标准对照一）、釉面内墙砖试验项目釉面内墙砖欧洲标准EN159Ⅲ国家标准GB/T4100.5-1999平均吸水率10＜E≤20＞10；＞20则需说明断裂模数（MPa）厚＞7.5㎜时，平均值≥12厚＞7.5㎜时，平均值≥13破坏强度（N）————厚＞7.5㎜时，平均值≥600N边长偏差（%）±0.5＞10时，±0.50厚度偏差（%）±0.5表平度（%）+0

4、.5，-0.3+0.40，-0.20边直度（%）±0.3±0.2直角度（%）±0.5±0.3抗热震性按合同145℃-15℃循环10次不裂抗釉裂性按合同0.5Mpa159℃保压2H，一次不裂二）、瓷质抛光砖试验项目瓷质抛光砖欧洲标准EN176-91国家标准GB/T4100.1-1999企业产品性能吸水率(%)≤0.5≤0.5≤0.2断裂模数（MPa）≥27≥35≥38破坏强度（N）————厚≥7.5㎜时，平均值≥1300N≥1700N边长偏差（%）±0.6%±1.0㎜±0.6㎜厚度偏差（%）±5%±5.0㎜±5.0㎜中心弯曲度（

5、%）±0.5±0.2±0.1边直度（%）±0.5±0.2±0.13直角度（%）±0.6±0.2±0.13耐急冷急热性按合同145℃-15℃循环10次不裂符合耐磨性（㎜）≤205≤175≤160抗冻性————+5℃～-5℃循环100次不裂符合耐化学腐蚀性不低于UB不低于UBUA耐酸碱性按合同按合同ULA、UHA光泽度按合同≥55°≥60°三）、仿石外墙砖试验项目仿石外墙砖国家标准GB/T4100.1-1999企业产品性能平均吸水率E≤0.5E≤0.3断裂模数（MPa）≥35≥35破坏强度（N）厚≥7.5㎜时，平均值≥1300N厚

6、＜7.5㎜时，平均值≥700N≥1500N边长偏差（%）±1.2±1.0厚度偏差（%）±10.0±10.0表平度（%）±0.7±0.4边直度（%）±0.5±0.4直角度（%）±0.7±0.4抗热震性经10次试验不出现炸裂或裂纹同国家标准四）、广场铺石试验项目广场铺石日本标准JISA5209—1994企业产品性能平均吸水率E≤0.5E≤0.5%断裂模数（MPa）≥16破坏强度（N）120N/㎝≥1500N边长偏差（%）±2.5㎜±1.0厚度偏差（%）±1.5㎜±10.0表平度（%）1.6㎜1.2㎜±0.4边直度（%）1.2㎜±0

7、.4直角度（%）2.0㎜±0.4抗热震性经10次试验不出现炸裂或裂纹四、陶瓷产品专业用语的定义1、破坏强度和断裂模数：是表示陶瓷墙地砖承受弯曲作用力的程度。选用产品时应根据使用环境要求的强度选用，墙面砖可要求低些，地面砖要求高些。紫砂内控标准要严于国家标准。2、吸水率：是以砖坯吸饱的水与砖重量之比来表示。吸水率越低，砖的烧结程度越高，砖坯越致密，其机械强度、热稳定性、抗冻性都相应较好。紫砂陶瓷全部产品的吸水率均严格控制在国家标准之内。3、抗热震性：表示墙地砖承受温度急剧变化时不被破坏的能力。4、抗冻性：是表示墙地砖产品在抵御低

8、温冻融交替变化而不被破坏的能力。由于内墙砖等产品抗冻性能很差，只可在室内使用，绝对不能用于低温天气的外墙。严寒地区的外墙和外地砖除了要求其抗冻性合格外，尽量选用低吸水率和抗热震性较好的产品。1、耐磨性：是表示有釉砖的砖面或无釉砖的坯体表面抵抗耐磨作用力不被磨削破坏的能力。选用