涵洞钢筋施工技术交底(完)

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1、新建铁路瑞昌至九江铁路RJZQ—2标庐山站DK205+036.41-6m钢筋混凝土框架箱涵钢筋施工技术交底书编号:RJZQ-涵-Ⅲ编制:复核:接收:中铁四局瑞九铁路RJZQ—2标项目经理部2014年10月4钢筋施工技术交底单位:中铁四局瑞九铁路RJZQ-2标工程名称DK205+036.41-6m钢筋混凝土框架箱涵设计图号通桥(2014)5401-09接受单位涵洞施工班组施工部位下部结构施工里程DK205+036.4一、质量标准表1钢筋截切及成型允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的位置±20箍筋内边距离尺寸差±3表2钢筋安装及钢筋保护层厚度

2、允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1双排钢筋,其排与排间距的局部偏差±5尺量,两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±203分布钢筋间距±20尺量,连续3处4箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)±30尺量6钢筋保护层厚度(mm)c≥35mm+10-5尺量,两端、中间各2处二、施工工艺及技术操作要点1.钢筋加工:1、进场钢筋必须进行试验,试验合格后方可使用。2、钢筋加工的形状、尺寸必须符合交底要求。钢筋的表面确保洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。43、钢筋必须平

3、直,无局部曲折。盘条在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。4、涵洞底板底层筋、涵洞顶板顶面筋、涵洞侧墙外主筋采用90°弯折时,弯曲半径R为6d,其余主筋90°弯折时,弯曲半径为12d;主筋45°弯折时,弯曲半径均12d(d为钢筋直径)钢筋接头应错开35d,预埋钢筋必须预弯且预弯11°。5、钢筋严格按照钢筋大样图加工。2.钢筋施工:1、钢筋保护层,涵洞边墙及底板内侧钢筋净保护层不小于4.5cm,其余钢筋净保护层不小于3.5cm2、涵洞钢筋绑扎:2.1在涵洞基础上根据技术组测量点位弹墨线,弹出钢筋的外边线(即保护层)、每根钢筋中心线,按照墨线绑扎钢筋。2.

4、2先铺设底层钢筋,再放置底层弯起钢筋,接着安装底层纵向钢筋,钢筋采用梅花形绑扎。2.3待底层钢筋绑扎完成后,开始绑扎底层顶面钢筋,紧接着绑扎侧墙钢筋,侧墙钢筋绑扎时必须搭设钢管架,防止钢筋倾倒,涵洞侧墙主筋一次预埋成型,同一截面钢筋接头应小于钢筋总数的50%。最后绑扎倒角钢筋,检查钢筋保护层,混凝土垫块数量每平方米不得少于4块,待涵洞底板钢筋绑扎完毕后,开始立涵洞侧墙模板(含下倒角)。2.4底板混凝土强度达到75%后,开始绑扎侧墙剩余钢筋,同时拆除下竖墙内模,搭设钢管支架,底部、顶部设有可以调节高度的顶托,底部支撑在枕木上,上部用木方做分配梁,支撑顶板内模。2.5待涵顶内模安装完

5、毕后,开始绑扎涵洞顶层钢筋,钢筋采用梅花形绑扎,混凝土垫块每平米不得少于4块。3.钢筋焊接:涵洞采用通长钢筋加工,无需焊接,如特殊情况需要焊接的均采用闪光对焊,在钢筋加工场焊接。三、安全文明施工4安全措施:1、加强对施工人员的安全教育。2、所有施工人员必须戴安全帽,作业时禁止穿拖鞋。3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备相配套,不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯,电力线必须由电工人员架设及管理,开关须有防雨保护且安设牢固,并设有漏电保护器。在进行钢筋的成品、半成品的搬运过程中,注意与北侧围墙上的电线的距离,避免发生触电的事故.4、应对施工现场、机具设备及安

6、全防护设施等,进行全面检查,由安质部确认符合安全要求后方可施工。施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。5、切断机切钢筋,料最短不得小于1m,一次切断的根数,必须符合机械的性能,严禁超量进行切断。6、钢筋调直加工按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋

7、穿入后,手与压辊必须保持一定距离。7、电弧焊工为特殊工种,应经专业机构培训并颁发《焊工合格证》后,方能独立操作。焊接过程氧、乙炔气瓶应保持直立,两者间安全距离不得小于5m,气瓶距明火作业点的距离应大于10m以上;氧、乙炔皮管和电焊线每天下班前必须收好存放,施工中严禁二者缠绕在一起。严禁在雨天进行露天焊接作业。在潮湿地带或积水区作业,应先清除积水,并铺设绝缘物隔离。文明施工及环境保护措施:1、现场施工时不得破坏附近的植被等;2、施工过程中不得污染水土资源;3、不得随意堆放,及时回收

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