热交换站设备运行规程_secret1

热交换站设备运行规程_secret1

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1、热交换站设备运行规程一、检查1、检查系统电源是否接正确,开关柜是否完好。2、检查循环泵、加压泵、补水泵、板式换热器是否处于正常状态。3、检查集水缸、分水缸阀门是否在开启状态,补水箱水位是否在正常范围内。4、检查各种电动机械设备,必须有可靠接地装置,方能开动使用。二、热交换设备运行:1、开启补水泵对系统进行补水,补水压力不高于0.20MPa,不低于0.15MPa.2、先开启一台循环泵,达到正常状态后,再开启另外一台,调节到系统正常运行,与热电公司联系一次水循环情况。3、巡回检查运行参数,是否符合运行的数值,补水压力为0.15-0.20MPa。4、外网管路漏

2、水须关闭阀门时,如果局部压力增大可减少泵的运行台数,调整阀门的开启度或排污泻压,保证系统正常运行。5、循环水泵、补水泵、加压泵、板式换热器等设备的操作应符合操作规程。6、是否开启加压泵听从热电公司有关人员通知。三、安全注意事项:1、开关阀门时,操作人员应站在阀门一侧,不能正对阀门。2、开关阀门时,不能使用加力杆。1、停送一次水或二次水应由专人联系,作好记录,停水后挂停水牌。2、巡回检查时,观察周围环境是否符合安全要求,水泵是否有异响,系统是否漏水等。3、如果定压点压力突然大幅下降,观察环路进回水流量计的流量是否下降,如果大幅度下降,先关闭所在环路的供、回

3、水阀门,再通知值班员对外网环路进行检查处理。热交换站板式换热器操作规程一、启动前的检查:1、在启动板式换热器前检查各管路接口是否正确;2、检查进出口阀门是否开启;3、检查压力表、温度计是否完好4、检查板式换热器是否漏水。二、运行:1、启动水泵时,先开启板式换热器进口阀门1/4,全开出口阀门;2、待热交换器内部充满水时,再开进水阀门1/2及3/4,直至全开;3、如果进、出压差与设计压力差异很大时,应冲洗过滤器后,再进行运行。三、停运1、逐渐关闭出口阀门;2、逐渐关闭进口阀门;3、将板式换热器的温度降到室内温度。四、安全注意事项:在焊接时禁止把地线搭在板式换

4、热器的支座上。热交换站补水泵、循环泵、加压泵操作规程一.启动前检查:1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;2、检查电机内是否有足够的润滑油;3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;4、打开进阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;5、点动电机,确定转向是否正确。二、水泵运转:1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门;2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行;3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求什是否有异常情况,不得超过电机额定电流;4、

5、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分,检查电机轴承处温度应小于75。C,如发现异常情况,应及时处理。三、水泵停运:1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源;2、关闭进口阀门;3、如环境温度低于0。C应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体;4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。热交换站自动排污过滤器操作规程一、检查:1、检查过滤器前后端蝶阀是否开启,排污阀是否关闭;2、检查水流的方向与外壳上的箭头方向是否一致。二、运行:1、在正常情况下,水流转向阀门开启,开启排法阀阀门,水流经过过滤器,杂技由排污阀排出。2、在反冲洗情况下,水流转向阀关闭,,打开

6、排污阀阀门,水流经过过滤器,对过滤器产生反冲洗,杂技由排污阀排出,反冲洗完毕后,打开水流转向阀,恢复正常工作。3、排污间隔期视水质而定水质稳定一天排一次,水质不稳定可以一小时排一次,每次排污时观察排污口的出水,若出水由污水变为清水时,则该次排污完成。如系统超压时,排水量应满足补水压力不小于0.1MPa。要害场所烧电(气)焊安全技术措施一、检查:1、焊前,安排专人对氧气、乙炔瓶及胶管、电缆进行检查。保证气体无泄漏,电缆无破皮。氧气与乙炔胶管不准相互代替和替换。2、烧焊地点备有灭火器一台、沙箱一只。烧焊前必须清理15米范围内的易燃物品。3、每个氧气减压器和乙

7、炔减压器只允许接一把焊炬或一把割炬,不准在减压器上挂放任何物体。4、焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通畅,射吸能力,气密性能技术性能。二、安全技术措施:1、焊接,切割用的气体胶管严禁缠绕在焊工身上。2、氧气瓶、乙炔瓶严禁靠近易燃品、油脂等,焊工不得用沾有油脂的工具、手套去接触氧气瓶。氧气瓶严禁与其它可燃气体或乙炔瓶混放,操作中的氧气瓶与乙炔瓶旋转必须间隔5米以上,氧气瓶、乙炔瓶距明火或热源应大于10米。3、乙炔瓶搬运、装卸、使用时都应竖直放稳,严禁在地面上卧放度直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶,必须先直立后,静止20分钟再连续乙炔减压器后使

8、用。4、安装、检修焊机或更换保险丝等,应由电工进行,电焊工不能擅自进行。5、焊机

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