sw换热器全部校核数据校核

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1、过程设备强度计算书SW6-98固定管板换热器设计计算计算单位太原理工大学化学化工学院设计计算条件壳程管程设计压力1.0992MPa设计压力2.9678MPa设计温度150设计温度160壳程圆筒内径1200mm管箱圆筒内径1200mm材料名称Q345R材料名称Q345R简图计算内容壳程圆筒校核计算前端管箱圆筒校核计算前端管箱封头(平盖)校核计算后端管箱圆筒校核计算后端管箱封头(平盖)校核计算管箱法兰校核计算开孔补强设计计算管板校核计算18全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98前端管箱筒体计算计算单位太原理工大学化学化工学院计算条件筒体简图计算压力P

2、c2.97MPa设计温度t160.00°C内径Di1200.00mm材料Q345R(板材)试验温度许用应力[s]189.00MPa设计温度许用应力[s]t187.80MPa试验温度下屈服点ss345.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C21.00mm焊接接头系数f1.00厚度及重量计算计算厚度d==9.56mm有效厚度de=dn-C1-C2=13.40mm名义厚度dn=14.70mm重量264.21Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P=3.7335(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平[s]T[s]T£0.90s

3、s=310.50MPa试验压力下圆筒的应力sT==169.04MPa校核条件sT£[s]T校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]==4.14788MPa设计温度下计算应力st==134.37MPa[s]tf187.80MPa校核条件[s]tf≥st结论筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度10.00mm,合格18全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98前端管箱封头计算计算单位太原理工大学化学化工学院计算条件椭圆封头简图计算压力Pc2.98MPa设计温度t160.00°C内径Di1200.00mm曲面高度hi300.00mm材料

4、Q345R(板材)设计温度许用应力[s]t187.80MPa试验温度许用应力[s]189.00MPa钢板负偏差C10.60mm腐蚀裕量C21.00mm焊接接头系数f1.00厚度及重量计算形状系数K==1.0000计算厚度d==9.55mm有效厚度de=dn-C1-C2=14.40mm最小厚度dmin=3.00mm名义厚度dn=15.00mm结论满足最小厚度要求重量163.84Kg压力计算最大允许工作压力[Pw]==3.55133MPa结论合格18全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98后端管箱筒体计算计算单位太原理工大学化学化工学院计算条件筒体简图

5、计算压力Pc2.97MPa设计温度t160.00°C内径Di1200.00mm材料Q345R(板材)试验温度许用应力[s]189.00MPa设计温度许用应力[s]t187.80MPa试验温度下屈服点ss345.00MPa钢板负偏差C10.60mm腐蚀裕量C21.00mm焊接接头系数f1.00厚度及重量计算计算厚度d==9.56mm有效厚度de=dn-C1-C2=13.40mm名义厚度dn=14.70mm重量264.21Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P=3.7335(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平[s]T[s]T£

6、0.90ss=310.50MPa试验压力下圆筒的应力sT==169.04MPa校核条件sT£[s]T校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]==4.14788MPa设计温度下计算应力st==134.37MPa[s]tf187.80MPa校核条件[s]tf≥st结论筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度10.00mm,合格18全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98后端管箱封头计算计算单位太原理工大学化学化工学院计算条件椭圆封头简图计算压力Pc2.97MPa设计温度t160.00°C内径Di1200.00mm曲面高度hi300.0

7、0mm材料Q345R(板材)设计温度许用应力[s]t187.80MPa试验温度许用应力[s]189.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C21.00mm焊接接头系数f1.00厚度及重量计算形状系数K==1.0000计算厚度d==9.52mm有效厚度de=dn-C1-C2=11.40mm最小厚度dmin=3.00mm名义厚度dn=14.70mm结论满足最小厚度要求重量163.84Kg压力计算最大允许工作压力[Pw]==3.55133MPa结论合格18全国化工设备设计技术中心站过程设备强度计算书SW6-98壳程圆筒计算计算单位太原理工大学化学化工学院计算条件筒

8、体简图计算

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