实验三 钻头夹具的虚拟拆装实验

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1、实验三钻头夹具的虚拟拆装实验一、实验目的1．了解钻头夹具的工作原理、结构及应用场合。2．了解钻头夹具中涉及到的相关标准，并训练获得标准数据的能力。3．培养应用三维建模软件进行夹具的建模与分析的能力。二、实验素材钻头夹具SolidWorks源文件一套。三、实验内容1．通过SolidWorks平台了解钻头夹具的结构组成与工作原理，并将这些内容体现到实验报告中。2．查阅夹具设计手册或网络上下载相关标准获取钻头夹具中涉及到的标准规范。3．通过SolidWorks生成钻头夹具工程装配图一张，并以16K纸张大小出图附到实验报告后面，装配图中应具备详细的明细表内容来体现各个零件的标准。四、钻头夹具的结构

2、钻床夹具是在钻床上做钻孔、攻螺纹、铰孔、钻沉头孔、钻鱼眼等操作时所使用的钻用夹具。钻孔工作看似简单，其实不然。机械的精密与否，对孔制作的好坏，影响甚大，钻孔不精确，将无法与另一机件配合。所以，钻孔是一件重要且麻烦的事，只有熟练的技术人员才能钻制精确的孔。因此，大量生产或要求机件必须具有互换性时，最有效的钻孔方法，就是使用工模，也就是钻孔的专用夹具。图3-1钻头夹具分解模型图图3-1中，编号对应的零件名称如表3-1所示。表3-1钻头夹具零件图编号零件编号零件1底座11本体导套2摇摆本体12衬套3调整手轮13衬套4定位块14轴5压金盘15螺钉6锁紧螺杆16垫片7螺栓17螺钉8T型螺栓18定位销

3、9支脚垫片19加工工件10导套五、钻头夹具的仿真分析1、钻头夹具的建模（1）零件建模特别地在SolidWorks中可以应用“智能扣件”功能生成一些标准件）（2）零件装配图及爆炸（分解）图的建立通常在装配好之后要进行干涉分析，在SolidWorks中会发现大多属于螺纹的部位发生干涉，这是因为在建模时的螺纹孔和螺钉零件的螺距不一定准，所以组装之后，不一定对位。由于这些紧固件都是标准件，制造单位只要按规格做，不会作出无法匹配的零件。如果建模时不画螺纹，就不会有此问题了。为了避免此类干涉的发生，可在“干涉检查”工具中选中“忽略”选项。（3）转换正式的零件工程图只要模型正确，自动转换的三视图就是正确

4、的，如果模型发生更改，由于关联尺寸的功能，工程图也会自动转换，另外要注意在国际上惯用第三视角进行工程图的制作，而中国是第一视角。在SolidWorks环境中有一个叫“DimXpert”的功能块，在立体模型上可以自动进行公差尺寸的标注。（4）制作渲染图，在SolidWorks中可以通过功能块PhotoWorks来设置比较好的渲染效果。2、机构分析（1）应用SolidWorksMotion进行机构的运动仿真，重点内容如下：1）锁紧螺杆的直线位移值2）摇摆本体的角位移值、角速度值和角加速度值。①锁紧螺杆的直线位移是否合适②摇摆本体的角度要多大。摇摆本体的两侧角度会影响到角位移、底座轮廓、全局空间

5、、甚至成本。③角速度或角加速度值则会牵涉摇摆本体撞击底座的力道。