加热炉升温降温曲线

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1、二棒加热炉停炉降温1、炉内钢坯在停炉前出完，炉内不留钢坯，空炉降温；2、停炉后800℃以上时以80~100℃/h降温；3、待炉温800℃以下关闭鼓、引风机，打开炉门及检修孔，自然降温；4、待炉温300℃以下时，才可将净环水、汽化水停掉（如加热炉净环水管道不检修，则净环水不停）；二棒加热炉升温1、点火前开始进热坯；2、检查电、气、液压、水都准备到位，开启鼓风机，做好点炉准备；3、煤气管道吹扫完毕，开煤气主管道阀待煤气爆发试验合格后开始点燃点火烧嘴（共8个）；4、启动引风机，待炉温600℃时点燃蓄热体烧嘴，烧嘴进行换向燃烧；一棒加热炉停炉降温1、停炉后800℃以上时以8

2、0~100℃/h降温；2、待炉温800℃以下关闭鼓、引风机，打开炉门及检修孔，自然降温；3、待炉温300℃以下时，才可将净环水、汽化水停掉（如加热炉净环水管道不检修，则净环水不停）；一棒加热炉升温1、检查电、气、液压、水都准备到位，开启鼓风机，做好点炉准备；2、煤气管道吹扫完毕，开煤气主管道阀待煤气爆发试验合格后开始点炉；3、启动引风机，待炉温600℃时点燃蓄热体烧嘴，烧嘴进行换向燃烧；升温期间注意事项：1、炉温在350℃以下主要排除耐材中的结晶水以及耐材深处尚未排除的游离水；2、常温至350℃的烘炉阶段升温速度不应过快，保温时间要足够，在此温度区间决不允许明火冲刷

3、到炉体浇注体表面。3、烘炉时尤其是600℃以前的低温阶段，如果升温过急，就可能造成浇注体开裂，剥落甚至大块崩塌，务必予以重视。4、升温在700～800℃注意控制下速度，避免SiO2晶型转变体积过大过快对砌体的不利影响；5、二棒耐材施工主要是3个小炉门及炉顶小面积的补缝，不需要太长时间烘炉；升温期间注意事项：1、炉温在350℃以下主要排除耐材中的结晶水以及耐材深处尚未排除的游离水；2、常温至350℃的烘炉阶段升温速度不应过快，保温时间要足够，在此温度区间决不允许明火冲刷到炉体浇注体表面。3、烘炉时尤其是600℃以前的低温阶段，如果升温过急，就可能造成浇注体开裂，剥落甚

4、至大块崩塌，务必予以重视。4、升温在700～800℃注意控制下速度，避免SiO2晶型转变体积过大过快对砌体的不利影响；