e16型超速保护系统的特点与使用

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1、E16型超速保护系统的特点与使用盖新华2002年7月31目录一、E16型超速保护系统的组成二、性能参数三、功能四、E16型超速保护装置功能和可靠性的测试五、E16型超速保护系统工艺参数的设置六、测速齿轮加工精度对超速保护的影响七、E16型超速保护系统的静态试验31德国BRAUN公司是专业生产转速、频率测量仪表的厂家，生产的转速测量装置有单通道、双通道和三通道等多种，目前在国内已有使用的有单通道的D421型（图一）和三通道的E15、E16（图二）等型号。图一D421型超速保护装置图二E16型超速保护装置外型本文将对E16型电子超速保护系统的结构、性能、功能、原理、工艺参数的设置及调试方

2、法作一介绍，主要为现场维护人员了解和掌握E16型电子超速保护系统服务。一、E16型超速保护系统的组成E16型电子超速保护系统的逻辑设计基础是失电跳机，它由A、B、C三块相互冗余而独立的测速模块E1655负责测监汽轮机转速，一块负责监控所有测速模块E1655和本身工作状态的测试模块E1696以及安装在汽轮机大轴测速齿轮盘支架上的三只非接触式的A5S霍尔效应转速传感器组成（图三）。1、测速模块E1655前面板的布置：⑴、LED显示屏——显示实际转速和测试时输入的转速，单位：转/分（rpm），并能以代码的形式显示各种故障种类。（故障代码见附件一）⑵、LED显示灯——用四只LED灯分别显示S

3、P1和SP2的工作状态。汽轮机超速31SP1动作，LED1灯亮；不超速，LED2灯亮；转速超过低速SP2，LED3灯亮；转速未超过SP2，LED4灯亮。⑶、微动式键盘——用于设置各种工艺参数。⑷、下部为RS232或PROFIBUS通讯接口。2、测试模块E1696前面板的布置：⑴、LED显示屏——作用同E1655测速模块。（故障代码见附件二）⑵、LED显示灯——用四只LED灯显示E1696的工作状态。LED1灯亮，表示正在测试A测速模块；LED2灯亮表示正在测试B测速模块；LED3灯亮，表示正在测试C测速模块；LED4灯亮，E1696测试模块处于“自动巡检”状态。⑶、微动式键盘——用于

4、设置各种工艺参数。⑷、下部为RS232或PROFIBUS通讯接口。每块E1655和E1696模块在正常运行时都可以带电插拔。图三E16型超速保护装置的组成31二、性能参数㈠、E16超速保护装置的性能参数：1、超速保护继电器输出：⑴、开关电压——最小10mV，最大250Vdc和250Vac.⑵、开关电流——最小10μA，最大2Aac，1Adc。⑶、开关容量——最大100W，250VA。2、传感器输入：⑴、输入电平——高电平=7.0V，低电平=3.0V。⑵、最大输入频率——30KHz。⑶、最大脉冲宽度——10ms。⑷、输入阻抗——22K。⑸、最大信号电压——50Vss。⑹、传感器电源——

5、约11V。3、传感器电路监测：⑴、短路电流——大于150mA。⑵、开路电流——小于5mA.4、控制信号输入（通过开关或接触器控制）：⑴、高电平——18～33V（额定值为24V/8mA）。⑵、低电平——小于3V或输入开路。⑶、动作时间——最小3ms。5、总响应时间：（从传感器检测到超速到超速保护继电器动作为止的时间）15ms以内（包括传感器脉冲输入信号的脉宽）。6、输出传感器信号：高电平=约24V，低电平=0V。311、系统电源：额定24Vdc/0.5A，范围：18～33Vdc。2、环境条件——温度：0～+45℃，湿度：＜75%。㈠、A5S测速传感器性能参数：1、测量范围——从0～25

6、KHz/秒.2、输出波形——方波。3、响应时间——小于20μs.4、适用于测量加工精细或粗糙的钢件材料的齿轮、槽（缝）、凸轮、孔等对象。5、对安装间隙的要求：齿轮模数齿宽齿高齿厚传感器安装间隙1≥1.5mm≥3mm5mm1.2mm2≥3mm≥4mm8mm2.3mm3≥5mm≥6mm3.3mm4≥8mm≥8mm10mm3.8mm（最大）5、外形尺寸——M14×1.5×90mm.6、环境温度——-40～+125℃。三、功能㈠、测速模块E1655（见图四和图五）1、测速模块E1655针对汽轮机超速时转速飞升速度非常快，对超速保护系统的响应时间要求高的的特殊情况，采用了适应快速性特殊要求的测

7、周法，即测量每一个转速脉冲的周期，而不是传统的测频法（即测量通过设定时间内的脉冲数）。由于采31图四测速模块E1655信号流程31用了这一技术，本系统对汽轮机超速的总体响应时间小于15ms。三块E1655测速模块相互独立组成了汽轮机转速的监测保护回路（见图五测速模块E1655信号流程），每块E1655模块内都有两只独立的超速保护跳闸继电器Ⅰ和Ⅱ.每块E1655测速模块将转速传感器输入的转速脉冲信号在运算处理回路μP中进行测量显示及报警运算处理后分送至显示回