机械设备操作规程

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1、轮胎式装载机操作1.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回空挡位置。2.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过量阻力后再铲装。3.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。4.在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和砸坏车厢。5.作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。6.停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。7.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支

2、住铲臂。8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。9.在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。在汽车驾驶室顶无防护板的情况下,装料时,驾驶室内不得有人。10.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得使铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。11.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部分管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45Mpa后,可起步行驶。12.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制

3、动器的可靠性,并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。13.在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多,或在大于3°的坡面上前倾卸料时,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。14.在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定;使铲斗平稳地推进。当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。15.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平衡行驶。推土机操作1

4、.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时,应更换湿地专用履带板。2.启动后应检查各仪表指示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时,方可全载荷作业。3.推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。4.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按内燃机使用安全交底要求进行启动,严禁拖、顶启动。5.推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应的承载能力。6.在块石路面行驶时,应将履带拉紧。

5、当需要原地旋转或急转弯时,应采用低速挡进行。a)当行走机构内夹入石块时,应采用正、反向往复行驶使块石排除。7.履带式推土机如推粉尘材料或碾碎石块时,这些物料很容易进入行走机构,堵塞在驱动轮、引导轮和履带板之间,造成转动困难而损坏机件。不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。8.牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。钢丝强的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时,应采用牵引杆连接。用推土机牵引其他机械时,前后两机的速度难以同步,容易使钢丝绳拉断,尤其在坡道上更难控制。采用牵引杆后,使两机刚性连接达到同步运行,从而避

6、免事故的发生。9.采用主离合器传动的推土机接合应平衡,起步不得过猛,不得使离合器处于半接合状态下运转;液压传动的推土机,应先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板,变速杆应在一定挡位,然后缓慢释放减速踏板。10.为了保证推土机能安全使用,作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)各部件无松动,连接良好。(2)各系统管路无裂纹或泄漏。(3)燃油、润滑油、液压油等符合规定。(4)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。插入式振动器操作1.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。2.操作人员应经过用电教育,作

7、业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。4.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。5.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。6.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。7.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。8.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器

8、存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。9.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预

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