资源描述：
《QBT1062-1991挤水平展机.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1062一1991挤水平展机主皿内容与适用范围本标准规定了挤水平展机产品质量的验收规范。本标准适用于工作宽度为1200--3000..的剖层前挤水平展机.引用标准GB191包装储运图示标志GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)GB/T3766液压系统通用技术条件GB4689.1皮革试验室样品部位和标志GB4689.3皮革取样批样的取样数量GB4689.11皮革化学试验制品的制备GB4689.12皮革水分及其他挥发物的测定GB/丁5226机床电气设备通用技术条件G
2、B7612皮革机械噪声声功率级的测定QB/T842轻工机械衡器通用技术条件SG392制革机械产品型号编制方法3产品分类3.1挤水平展机的尺寸规格系列应符合表1的规定。表1尺寸系列‘压辊工作宽度)规格1Ann可一7100下24001200I1500270030003.2挤水平展机的产品型号编制方法应符合SG392的规定。3.3挤水平展机的基本参数3.3.1挤水平展机的工作宽度应符合表1的规定332挤水平展机的下列基本参数应符合设计技术文件的有关规定a最大工作压力，kN;b.供料速度，m/min;c.刀辊线速度，m
3、/s;d.电机总功率,kW;e.整机净重kg;f.外形尺寸，LXbxh,mm,中华人民共和国轻工业部1991一03-30批准1991门2-01实施QB/T1062一1991技术要求4.1基本要求4.1.1挤水平展机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造4.1.2挤水平展机的锻、铸、焊接、机加工件和装配应符合Q$/T842的有关规定。4.1.3配套的外协件、外购件、电器元件、液压元件等必须经检验合格或有合格证书方可进行装配。4.2主关零件技术要求4.2.1上、下压辊镀前外圆对其公共基准轴线的径向图
4、跳动应符合表3的规定。表2mm规格1200-18002100^3000径向圆跳动公差}_一卫2里.—一一侧二4.2.2上、下压辊工作面及外露部分应采取防腐蚀措施。4.3装配质量4.3.1空载运转时，运动件运动应平稳、灵活。4.3.2液压油清洁度为100mL试样中机械杂质含量不得超过30mg,4.3.3各紧固件应牢固、可靠。4.3.4刀辊外圆径向圆跳动公差为0.15mmo4.3.5橡胶辊外圆径向圆跳动公差为0.lomm,4.3.6橡胶辊与刀辊工作面两端的间隙差值应不大于。.30mrna4.3.了上、下庄辊轴线在水
5、平方向上平行度公差为。.2omm,4.3.8上压辊、橡胶辊的左、右油缸运动时，应无明显的不同步现象。4.4整机性能4.4.1噪声声功率级限值见表3,表3规格mm1200^.18002100^.3000噪声限值Lwa,dB(A)毛100蕊1034.4.2送皮操作处应有安全防护装置，脚踏开关、按钮、限位开关及安全防护装置动作应正确、灵敏、可靠。4.4.3液压系统调节应灵敏、可靠。管路泄漏应符合GB/T3766的有关规定。油箱油温在机器连续运转时，应不大于60c,4.4.4电气系统绝缘电阻应符合GB/T5226第13
6、.1条的规定。4.4.5轴承温升、最高温度应符合QB/T842.1第13章的规定。4.5工作精度4.5.1皮革经挤水平展后含水率为50%-55%.4-5.2皮革经挤水平展后表面应死折打开、活折展开、无损伤。4.6外观质量4.6.1焊缝牢固、平整，不得有烧穿等缺陷。4.6.2各种铭牌位置醒目端正。4.6.3液压系统管路及电器布线合理、装配整齐。4.6.4电镀件表面应平滑光亮，不得有起皮、剥落等缺陷。4.6.5油漆质量应符合QB/T842.7的有关规定。QB/T1062一1991试验方法5.14.2.1条检验:按图
7、1所示方法将压辊安装在两顶尖之间(或将压辊轴承轴颈安装在两v形块之间)，在压辊回转一周过程中，用百分表按有效工作宽度均分，测3处截面，测得的最大值为压辊的径向跳动。5.24.3.4,4.3.5条用表座将百分表固定在机架上，百分表测头分别触及刀片外径及橡胶辊外圆，将刀辊、橡胶辊回转一周，按有效工作宽度均分，测3处截面，测得的最大值为刀辊、橡胶辊径向跳动5.34.3.6条用塞尺判定。5.44.3.7条用直角尺、水平仪、v形架、深度游标卡尺，在压辊工作面两端按图2进行检验，测得数值分别为M,,M，其公差值为了=IMI
8、-M,I(也可用其他上级认可的方法检测)。水平仪图25.54.4.4条用500V兆欧表进行检测。5.64.5.1条选长度800^1200mm,厚度为3~5mm整张猪皮铬辘革按GB4689.1,GB4689.GB4689.11,GB4689.12的规定进行检测。5.74.2.2,4.3.3,4.5.2,4.6条均用目测进行检验。5.8机器空运转时，应作如下检验:5.8.14.3.1,4.
