钢筋砼挡土墙施工方案

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1、牡丹江市东四跨江桥二期项目牡丹江市大东建筑总公司钢筋砼挡土墙施工方案一、工程量新安街：挡土墙长度415m；R235钢筋2.71T；HRB335钢筋234.4T；C30混凝土2184.5m³；C10混凝土176.4m³；碎石垫层2514.7m³；土工布3051.67m²；粗砂220.8m³；Ф5cm硬质空心管（PVC）80.78m；钢板0.282T；钢管13.294T；富江路：挡土墙长度1012.197m；R235钢筋13.53T；HRB335钢筋302.114T；C30混凝土2900.88m³；C10混凝土316.3m³；碎石垫层2358.4m

2、³；土工布1442.91m²；粗砂136.61m³；Ф5cm硬质空心管（PVC）75.85m；A3钢23.713T；铸钢15.594T；钢板0.035T；钢管1.667T；二、材料的检测和储存1、水泥：选用终凝时间6小时以上的42.5号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，按照存储要求做好降雨和防潮工作，水泥台下排水通畅，对其各项技术质量指标进行预先检验。2、碎石：根据招标文件压碎值不大于30%，最大粒径不应超过40mm的要求，级配和杂质含量符合规范要求。3、水：选用饮用水，符合施工作业要求。4、中.粗砂：采用河沙，粒径规格符合图纸表3-4-4规定。

3、砂的含泥量符合规定要求，如出现含泥量超标将用水进行冲洗。三、人员、机械配备1、工长1人，测量2人，安全员1人，钢筋班10人，模板班6人，力工15人，振捣工2人；2、220挖掘机一台，50铲车一台，20T振动式压路机2台，30发电机一台，小型震动夯一台，水泵2个，5m³水车一辆，振动电机4台，振动棒10条（30和50棒），模板700m²，跳板2块；支撑木方90m³，脚手架100根；四、实验外面委托试验五、施工工序、工艺1、因为新安街段先进行了交付，所以施工先从新安街右侧XK0+070开始施工，XKO+070―083、XKO+083―098，右侧长

4、度207.399m（XKO+070-203为悬臂式挡土墙，XKO+203-277为扶壁式挡土墙）。2、施工放样(1)挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟，在XK0+300附近再挖个积水坑，将路线内的积水引到坑中再用水泵抽到牡丹江河流中，或是在沟槽底有地下水时在垫层宽度两侧各挖一条50㎝×50㎝的泄水槽。(2)根据中心线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线。并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。从XK0+070向大桩号方向施工，挡墙底板两侧宽度超过设计宽度0.5m，挖基土方摆放在中线位置。(3)基坑挖好后对

5、基底进行震动压碾压，边角人工夯实，压实度达到设计要求96%，挖到黄粘土层，将黄粘土层30㎝翻松晾晒达到最佳含水量，整平碾压（20振动压2台先轻后重，先两边后中间，先慢后快）压实度达到96%以上。然后填筑级配碎石垫层，级配碎石每侧宽度超过设计0.5m，厚度120cm，第一层填筑30㎝，其他每层填筑15cm碾压一次，每层压实度达到96%。达到垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C10厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计0.1m，达到强度后，监理验收进入下道工序。(4)绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与

6、墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊，镀锌20-22绑线绑扎，搭接长度30cm，同一截面主筋搭接数量不超过50%。按照图纸要求预留2cm沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度15不小于15cm，外露部分采用1：2.5水泥砂浆抹平，挡土墙与挡土墙，挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。挡土墙立面每隔2.5m设竖向温度假缝一道，缝宽3cm，缝深1.5cm。挡土墙高度大于2.5m的设置6、9号加强筋，总高度大于3m得再加设7、8号钢筋。挡土墙9号钢筋直径为：墙高6-5米用18㎜，墙高5m以下采用16㎜，挡土墙8号筋直径为：墙高8.4-7m采用28㎜墙高7-6m

7、采用25㎜，悬臂挡土墙段墙顶预埋钢筋与人行道地袱连接。墙总高度大于2m时设泄水孔，采用Ф5PVC管，间距2m，孔眼高出外侧辅道分隔带50cm，墙体内PVC管墙内侧向外侧高出1%的坡度。(5)支模：模板采用1.2m×2.4m的大块优质竹胶板，厚度1.2㎝，内侧刷一遍新机油然后贴塑料薄膜，模板背面用5×8的木方做背楞，用钢管加固，用燕尾扣扣紧，边角用步步紧加固，两块模板对接处用双面泡沫胶进行补缝，拆模后用1：3水泥砂浆填塞对拉筋孔洞，钢筋保护层5㎝采用塑料垫块。模板安装时，根据边线先立一侧模板，用临时支撑撑好，并用线锤校正模板的垂直，上拉栓，穿好拉

8、栓，安装Φ50钢管横竖档。然后安装另一侧模板，找直校正，拧紧穿墙螺栓，斜撑和平撑固定好。模板接缝平顺严密。对拉螺栓为Φ10间距为500㎜×500㎜，外