塑料模具钢及其热处理

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1、4.1塑料模具的工作条件与性能要求4.1.1塑料模具材料的使用性能要求4.1.2塑料模具材料的工艺性能要求4.2塑料模具材料的选用4.2.1渗碳型塑料模具用钢4.2.2淬硬型塑料模具用钢4.2.3预硬型塑料模具用钢4.2.4时效硬化型塑料模具钢4.2.5耐蚀塑料模具钢4.2.6其它塑料模具材料4.3塑料模具的热处理及实例4.3.1塑料模具的制造工艺路线4.3.2塑料模具的热处理特点4.3.3塑料模的表面处理第4章塑料模具钢及其热处理目录重点1.了塑料模具材料的服役条件、失效特点和性能要求2.合理地选择塑料模具材料及热处理工艺塑料模具用钢及适应的工作条件钢的类型牌号适应的工作条件渗碳钢12

2、CrNi2、12CrNi3A、20Cr、20CrMnMo、20Cr2Ni4A生产批量较大，承受较大动载荷，受磨损较重的模具10、20生产批量较小，精度要求不高，尺寸不大的模具调质钢45、553Cr2Mo、40CrNiMoA、40CrNi2Mo、40CrMnMo、45CrNiMoVA、5CrNiMo、5CrMnMo、40Cr、4Cr5MoVSi、4Cr5MoV1Si、35SiMn2MoVA大型、复杂、生产批量较大的塑料注射或挤压成型模高碳工具钢Cr12、Cr12MoV、CrWMn、9Mn2V、9CrWMn、Cr6WV、Cr4W2MoV、GCr15、SiMnMo热固性塑料模具，生产批量较大，精

3、度要求高及要求高强度、高耐磨的塑料注塑模耐蚀钢4Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV要求耐腐蚀及表面要求较高的模具沉淀硬化不锈钢17-7PH、PH15-7Mo、PH14-8Mo、AM-355马氏体Ni18Co8Mo5TiA1、Ni20Ti2A1Nb、Ni25Ti2A1Nb、Cr5Ni12Mo3TiA1复杂、精密、耐磨、耐腐蚀、超镜面的模具4.1塑料模具的工作条件与性能要求塑料模具材料应具有的性能包括使用性能和工艺性能两方面。4.1.1塑料模具材料的使用性能要求1.硬度、耐磨性和耐蚀性2.强度、韧性和疲劳强度:注射压力30~200MPa，闭模压力1.5~2倍3

4、.耐热性：20~350℃4.尺寸稳定性4.导热性4.1.2塑料模具材料的工艺性能要求1.切削加工性和表面抛光性：预硬35~45HRC后切削加工2.塑性加工性：冷挤压成型，超塑性热挤压成型3.电加工性：电火花、线切割加工4.热处理工艺性4.表面处理工艺性6.表面刻蚀性能和镜面加工性能：非金属夹杂物、基体硬度、组织均匀性的影响7.焊接性能4.1塑料模具的工作条件与性能要求表4-1常用塑料的成型条件中文名称低密度聚乙烯硬质聚氯乙烯聚丙烯聚苯乙烯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯英文缩写LDPEPVCPPPSABS烘料温度/℃70~8070~9080~10060~7580~85料筒温度/℃前段170~2001

5、70~190200~220170~190180~200中段—165~180180~200—165~180后段140~160160~170160~180140~160150~170模具温度/℃60~7030~6080~9032~6550~80注射压力/MPa60~10080~13070~10060~11060~100说明高压聚乙烯成型条件除了模温宜为35~55℃外，其他均与低压聚乙烯相似——丁苯橡胶改性以及甲基丙烯酸甲酯改性的聚苯乙烯成型条件与上相似该成型条件为加工通用级ABS塑料时所用，苯乙烯一丙烯腈共聚物(AS)成型条件与上相似4.2塑料模具材料的选用1.模具材料选择的基本要求（1）综合

6、性能优良一定的硬度和耐磨性：使模具能够保持其形状和尺寸的稳定;足够的强度和韧性：能承受一定的高压又能承受一定冲击载荷的作用;一定的抗热性能：承受因强烈的摩擦而产生的局部高温。（2）工艺性能良好良好的冷、热加工性能及热处理工艺性能，制造简单方便2.模具材料选择时应考虑的因素（1）模具的工作条件压力的大小、冲击载荷的大小、工作温度及腐蚀情况等。（2）模具的失效形式塑性变形失效、磨损失效、疲劳及断裂失效。（3）模具所加工的产品塑料的种类、批量的大小、质量的高低、（4）模具的结构模具的大小、形状、模具工件的工作性质等。（5）模具的制造工艺（6）现有的设备及技术水平4.2塑料模具材料的选用4.2.1

7、几种典型塑料模具材料4.2.1.1渗碳型塑料模具用钢4.2.1.2淬硬型塑料模具用钢4.2.1.3预硬型塑料模具用钢4.2.1.4时效硬化性塑料模具用钢4.2.1.5耐蚀型塑料模具用钢4.2.1.6调质及其他塑料模具材料塑料模具用钢有哪六种？4.2.1几种典型塑料模具材料表4-2塑料模具用钢分类类别钢种类别钢种渗碳型20,20Cr,20Mn,12CrNi3A,20CrNiMo,DT1,DT2，0Cr4NiMoV预硬型3C